熱處理（lǐ）中四種基本工藝的差異和作用

在模具生產加工（gōng）製造過程中,常常會使用到熱處理相關工藝。整體（tǐ）熱處理是對工件整體加熱，然後以適（shì）當的速度冷卻，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。退火、正火（huǒ）、淬（cuì）火、回火是整體熱處理中的四種基本工（gōng）藝，稱為 “四把火”，其中的淬火（huǒ）與回火關係密（mì）切，常常配合使用，缺一不可。

了（le）解熱（rè）處理基礎工藝（yì）,對於模具生產加（jiā）工（gōng）是很有（yǒu）必要的，今天就讓花椒直播APP最新版下载小編為大家科普一下退（tuì）火、正火、淬火、回火的差異和作（zuò）用：

1.退火：是將（jiāng）工件加熱到適當溫度，根據材料和工件尺寸采用不同的保溫時間，然（rán）後隨爐緩慢冷卻的熱處（chù）理工藝，其實質是將鋼加熱奧氏體化後進行珠（zhū）光體轉變。目的是使（shǐ）金屬內部組織（zhī）達到（dào）或接近平衡狀態，獲得良好的工藝性能和使用性（xìng）能，或（huò）者為進（jìn）一步淬火作（zuò）組織準備。

退火（huǒ）目的和作用：降低鋼的硬度，提高塑性，以利於切（qiē）削加工及冷變（biàn）形加工；細（xì）化晶（jīng）粒，消除因（yīn）鍛、焊等引起的（de）組（zǔ）織缺陷，均勻鋼的組織成分，改善鋼（gāng）的性能或為以後（hòu）的熱處理作準備；消除鋼中（zhōng）的內應力，以防止變（biàn）形或開裂。

2.正火：是將工件加熱到適宜的溫度後在空氣（qì）中冷卻，正火的效果同退火相似，隻（zhī）是得到的組（zǔ）織更細，常用於改善材料的（de）切削（xuē）性能，也有時用於（yú）對一些要求不高的零件作為最終熱處理。

3.淬火：是將工（gōng）件（jiàn）加熱到臨界點上某（mǒu）一溫度，保（bǎo）持一（yī）定的時間，在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻（què），獲得馬氏體和(或)貝（bèi）氏體組織的（de）熱處理工藝。淬（cuì）火後鋼件變硬，但（dàn）同時變脆。

淬火的目的（de）是使過冷奧氏體進行（háng）馬（mǎ）氏體(或貝氏體)轉變，得到馬氏體（或（huò）貝氏體（tǐ））組織，然後配（pèi）合以不同溫度的回火，獲得所需的力學性能。淬火態工件不允許直接投入現場使（shǐ）用，通常在（zài）此之後必須實時進行1—2 次或以上之回火加工，以調（diào）整其組（zǔ）織及應力（lì）等。

4.回火：為了降低鋼件的脆性，將淬火後的鋼件在（zài）高於室溫而低於710℃的某一適當溫度進行長時間的保（bǎo）溫，再進行冷卻（què），這種工藝稱為回火。

回（huí）火目的和作用：合（hé）理地（dì）調整力學性能，使工件滿足（zú）使用要求；穩定組（zǔ）織（zhī），使工（gōng）件在使用過程中不發生組（zǔ）織轉變，從而保證工件的尺寸、 形狀不變；降低或（huò）消除淬火內應力，以減少工件的變形並防止開裂。

這些是針對金屬（shǔ）材料本身可以進行（háng）熱處理的來說,對於硬質合金這樣（yàng）的超硬材料而言,通過粉末冶金工藝生產作業出來的（de）工業牙齒,是不需要進行熱（rè）處理工藝的,關鍵工作部件用硬質合金所表現出的性能會超越其他任何熱處理金屬材料。

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