為什麽硬質合金工件需（xū）要進行塗層

我們往往在加工硬（yìng）質合金工件時，需要進行一個比較長（zhǎng）的加工周（zhōu）期（qī），而在這個過程（chéng）中，為避免硬質合金暴（bào）露於高溫（wēn）下時發生氧化現象，需要對硬（yìng）質（zhì）合金工件進行塗層（céng）處理。硬（yìng）質合金塗（tú）層具有表麵硬度高（gāo）、耐（nài）磨性好、化學性能穩定、耐熱耐氧化、摩擦因數小（xiǎo）和熱導率低等特性，能更好的保護硬質合金工件。隨西（xī）迪小編一起來了解下硬質合金塗層為什麽（me）如（rú）此必要。

在大部分情況下，硬質合金成品工件是需要進行塗層（céng）處理的。塗層能夠提供潤滑性和增加硬度，還能為基（jī）體提供擴散屏障，使其暴露於高溫下時可防止氧化（huà），更好的（de）保護硬（yìng）質合金（jīn）工件的完整性（xìng）和表（biǎo）麵防腐蝕。硬質合金基（jī）體對於塗層的性能（néng）至關（guān）重要。除了定製基體（tǐ）粉（fěn）料的主要特性以外，還可以通過化學選擇和改變燒結方法定製基（jī）體的表麵特性（xìng）。通過鈷的遷移（yí），可（kě）在刀（dāo）片表麵最外層20－30μm厚度內富集相對於工件其餘部位更多的鈷，從而賦予基體（tǐ）表（biǎo）層更好的強（qiáng）韌性，使其具有較（jiào）強的抗變形能力。

刀具製造商（shāng）基於自己的製造工藝（如脫蠟（là）方法、加熱速度、燒結時間、溫度和滲碳電壓（yā）），可能會對使用的牌號硬質合（hé）金粉料提（tí）出（chū）一（yī）些特殊要求（qiú）。有些刀具製造商可能是在真空爐中燒結工件（jiàn），而另一些（xiē）刀具製造（zào）商則可（kě）能使用熱等靜（jìng）壓（HIP）燒結爐（它是在工藝循環臨近結束時才對工件加壓，以消除任何殘留孔隙）。在真空爐中燒結（jié）的工件可能還需要通過另外的工序進行（háng）熱等靜壓處理，以提（tí）高工件密度。有些刀具製造（zào）商可能會采用較（jiào）高的真空燒（shāo）結溫度，以提（tí）高具有較低鈷含量混合（hé）料的燒結密度，但（dàn）這種方法可能（néng）會使其（qí）顯微結構（gòu）變得粗大。為了保持細小的晶粒尺寸，可以（yǐ）選用碳化鎢顆粒尺寸較小的（de）粉料（liào）。為了與（yǔ）特定的生（shēng）產設備相匹配，脫蠟條件和滲碳電壓（yā）對硬質合金粉料中碳含量的高低也有不同的要求。

所有這（zhè）些因素都會對燒結（jié）出的硬質合金刀具的顯微結構和材料（liào）性能產生至關（guān）重要的影響，因此，在刀具製造商與粉料提供商之間需要進行密切（qiē）的溝通，以確保（bǎo）根（gēn）據刀具製造（zào）商的生產工藝定製牌號硬質合金粉料。

花椒直播APP最新版下载擁有多種表麵強化技（jì）術，其中，在等離子（PTA）堆焊，超音速（HVOF）噴塗、氣體保護焊、火焰熔覆、真空熔覆（fù）、固體/鹽浴滲硼、熱擴散硬化等方麵具有豐富（fù）的經驗，為客戶提（tí）供解決各類困境的方案。硬質合金塗層是為了更好（hǎo）的保護工件不受損害，在硬質合金加（jiā）工（gōng）中是非常有必要（yào）的（de）。