如何確保硬質合金閥門的（de）密封性？

硬質合金閥門經長期（qī）使用後，閥瓣（bàn）和閥座的密封麵會發生磨損（sǔn），嚴密性（xìng）降低。修複密封（fēng）麵是一項（xiàng）量大而重要（yào）的工作。修複的主要方法是研（yán）磨。對磨損嚴（yán）重的密封麵，是先堆焊經車削加工後（hòu）再研磨。硬質合金閥門的研磨（mó）包括清洗和檢查過程、研磨過程以（yǐ）及檢驗過程。

1、清洗和檢查過程

清洗（xǐ）密封麵在油盤內，使用專業清洗劑，邊洗邊檢查密封（fēng）麵的（de）損壞情（qíng）況。用肉眼難以確定的細微裂（liè）紋可用著（zhe）色探傷法進（jìn）行。經過清洗後，應檢查閥瓣（bàn）或（huò）閘閥與閥（fá）座密封麵的密合情況，檢查時用（yòng）紅色（sè）和鉛筆。用紅丹（dān）試紅，檢查密封麵印影，確定密封麵密合情況；或用鉛（qiān）筆在閥瓣（bàn）和閥座密封（fēng）麵（miàn）上劃（huá）幾道同心圓，然後將閥瓣與閥座密合旋轉，檢查鉛（qiān）筆圓圈擦掉情況，確定密封麵的（de）密合（hé）。如果密合不好，可用標準平板（bǎn）分別檢（jiǎn）驗閥瓣或閘板密封麵和閥體密封麵（miàn），確定研磨部位。

2、研磨過程

研磨過程實（shí）質上是不（bú）用車床的（de）切（qiē）削（xuē）過程，閥頭或（huò）閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內，可（kě）以采用研磨的方法進（jìn）行檢修。研磨（mó）過程分為粗磨、中磨和細磨。

粗磨是為了消除密封（fēng）麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封麵（miàn）得到較高平整度和一定的光（guāng）潔度，為密封麵（miàn）的中（zhōng）磨打下基礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工具（jù），采用粗粒砂紙或粗（cū）粒（lì）研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗（cū），切削（xuē）量大，效率高，但切削紋路（lù）較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地（dì）把閥頭或閥座的麻點去掉即可。

中磨是為了消除密封麵上的粗紋路，進一步（bù）提高密封麵的平（píng）整度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利於降低粗糙度（dù）；同時應更換相（xiàng）應的研具，研具應清潔幹淨。中磨完後，硬質合金閥門的接觸平麵應達到光亮。如（rú）用鉛筆在（zài）閥頭或閥座上（shàng）劃幾道，將閥頭（tóu）或閥座對著輕（qīng）轉（zhuǎn）一圈，應把鉛筆線（xiàn）抹去。

細磨是硬質合金閥門研磨的最後一道工（gōng）序，主要是提高密封（fēng）麵（miàn）的光潔度。細磨時可用W5或更細的微份與機油、煤油等稀釋後，用硬質合金閥門的閥（fá）頭對著硬質合金閥門的閥座（zuò）進行研磨，而不用演劇，這（zhè）樣更有利於密封麵的密合。研磨時一般順時針方向轉60-100°左右，再反方向（xiàng）轉40-90°左右，輕輕地磨一會（huì）兒，必須檢查一次，待磨（mó）得發亮（liàng）發光，並在閥頭和（hé）閥座上可以看到一圈很（hěn）細的線，顏色達到黑亮黑亮的時（shí）候，再用機油（yóu）輕輕地磨幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即可。研磨完以（yǐ）後（hòu），再把其他缺陷消除（chú），即應盡快地組裝，以免破壞一磨好（hǎo）的閥頭。

手工研磨不管粗研還是細研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往複；輕敲、換向（xiàng）等（děng）操作相結合的研磨過程。其目的是為了避免磨粒軌跡（jì）重（chóng）複，使（shǐ）研具和密封（fēng）麵得到均勻的磨削，提高密封麵的平整度和光潔度（dù）。

3、檢驗階（jiē）段（duàn）

在研磨過程中始終貫穿著檢驗階段，其目的是為了隨時（shí）掌握研磨情況，做到心中有數，使研磨質量達到技術（shù）要求。應該注意的（de）是，不同的硬（yìng）質合金閥門研磨時應使用適應各（gè）種密封麵形式的研磨工具，以提高研磨效率，保證研磨（mó）質量。

硬質合金閥門研磨時一項很細致的工（gōng）作，需要在實踐中不斷的體會（huì）、摸索、提高，有時研磨得很好，可是（shì）裝上（shàng）以後（hòu）還是漏汽漏水，這是因為在研磨過程中有磨偏的想象，手（shǒu）拿（ná）研磨杆（gǎn）不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度（dù）有偏差所致。

最後，建議使用金剛石（shí）粉末即結晶磮C，它是最硬的（de）磨料，切削性能較好，特別適用於研磨（mó）硬質（zhì）合金（jīn）。