如何檢測硬質合金硬度？

金屬（shǔ）的硬度，是金屬材料抵抗局部變形，特別（bié）是塑性變（biàn）形，壓痕或劃（huá）痕的能力（lì），是衡量金屬（shǔ）材料軟硬（yìng）程度的一種（zhǒng）指標（biāo），可以靈敏地反應金屬材（cái）料在化學成分、金相組織、熱處理工藝及冷（lěng）加工變形等方麵的差異，檢測金屬材料（liào）硬度在生產、科研及工程上至關重（chóng）要。

硬度試驗根據受力方式的不同，一（yī）般可以（yǐ）分為壓入法和刻劃法兩種，在壓入法（fǎ）中，按加力速度（dù）不同又可分成靜力試（shì）驗法和動力試驗法（fǎ）。其中，以靜力試驗法應用最為普遍，常見的有布氏硬度（dù）、洛氏硬度和維氏硬（yìng）度等靜力試驗法。

硬質合金是由難熔金屬的硬質化合（hé）物和粘結金屬通過粉末冶金工藝製成的（de）一種合金材（cái）料，常（cháng）見的多含有鎢（wū）、鈷、鈦等金（jīn）屬元素。硬質合金具有高硬（yìng）度、強韌性、耐磨（mó）性、耐（nài）熱性、耐腐蝕、耐高溫等一係列優良性能，被譽為”工（gōng）業牙齒“，多用於製（zhì）造切削工具、刀具（jù）、耐磨零部件等，廣泛應用（yòng）於（yú）軍工、航天航空、機械加工、冶（yě）金、石（shí）油鑽井（jǐng）、礦山工具、電子（zǐ）通（tōng）訊（xùn）、建築等領域。

硬質合金一般采用洛氏（shì）硬度（HRC）檢測硬（yìng）度。洛氏硬度是以壓（yā）痕塑性變形（xíng）深度來確定（dìng）硬度值（zhí）的指標，以（yǐ）0.002毫米作為一個硬度單位。在洛氏硬度試驗中采用不同的（de）壓頭和不同的試驗力，會產生不同的（de）組合，對應於洛氏（shì）硬度不（bú）同的標尺。最常用的三種標尺（chǐ）為A、B、C，即HRA、HRB、HRC，根據實驗材料硬度的不同，選用不同硬度範圍的標尺來表示：

HRA是采用60Kg載荷和鑽石錐壓入器求得的（de）硬度，用於硬度較高的材料。例如：鋼材薄板、硬質合金。

HRB 是采（cǎi）用100Kg載荷和直徑（jìng）1.5875mm淬硬的鋼球求得的硬（yìng）度，用（yòng）於硬度較低的材料。例（lì）如：軟鋼、有色金屬、退（tuì）火鋼等（děng）。

HRC 是采用150Kg載荷（hé）和鑽石錐壓入器求得的硬度，用於（yú）硬度較高的材料。例如：淬（cuì）火鋼（gāng）、鑄鐵等。

檢測硬質合（hé）金硬度一般使（shǐ）用洛氏（shì）硬度（dù）計HRA標（biāo）尺來檢測。洛氏（shì）硬度計（jì）是（shì）世界上第一台依據洛氏硬度試驗原理設計的，隻需要單側接觸試樣就可測試金屬（shǔ）硬度的洛氏硬度計，依靠磁力將洛氏（shì）硬度計（jì）測（cè）頭吸附在鋼鐵表麵，不需（xū）要（yào）對試樣進行支撐，測試精度符合標準（zhǔn）GB/T230、ISO6508。

洛氏硬度檢測的優點是通過變換試驗標尺可測量硬度較（jiào）高的材料。壓（yā）痕（hén）較小，屬於非破壞性試（shì）驗，試驗方法比較簡單（dān），可用於半成品或成品檢驗。其缺點是壓（yā）痕較小，代表（biǎo）性差（chà）。由於材料（liào）中有偏（piān）析及組（zǔ）織不均勻等缺陷，致使所測硬度值（zhí）重複性差、分（fèn）散度大。此外，用不同的標尺測得的硬度值彼此無內在聯（lián）係（xì），也不能直接進（jìn）行比較。

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