硬質合（hé）金的焊接有何特點

硬質合金因為本身具有原料脆硬、耐性差而且報價高的特點，因此很難（nán）被大範圍的做成形狀（zhuàng）雜亂（luàn）的零部件。同時也因為它自身的（de）特性（xìng）弊端，對其進行（háng）焊接也是一個比較難的工作。今天花椒直播APP最新版下载小編和大家分享的是硬質合金（jīn）焊（hàn）接具備哪些突出特點。

硬質合金難以被製成大尺度、形（xíng）狀雜亂的構（gòu）件（jiàn），因而從下降本錢、進步作業功能和運用壽命（mìng）思考，要不斷開發硬質（zhì）合（hé）金的複合技能。現在遍及選用的複（fù）合技能有：機械複（fù）合、梯度硬質合金複合、熔焊（hàn）和（hé）釺焊複合、分散複合、鍛造複合等技（jì）能（néng），其間釺焊技（jì）能以技能簡略、銜接強度高、成果（guǒ）重（chóng）複性好、接（jiē）頭尺度（dù）及形狀適應性廣、相對本錢較（jiào）低、適宜規模化出產等一係列長處而成為首選技能。因而，欲非常（cháng）好更合理地運（yùn）用硬（yìng）質合金，有（yǒu）必要了解它的焊接功能特色，依據其用處的不一樣而（ér）挑（tiāo）選適宜的焊接技能。

因為與硬質合金相焊的基體資料通常是碳素鋼，硬質合金與之比較具有較小的熱膨脹係（xì）數和較低的熱導率,因而焊接時容易呈現以下（xià）特點：

(1)焊接裂紋

硬質（zhì）合金的熱膨脹係數較小，通常為（wéi）鋼的1/2~1/3，硬質合金和鋼材焊（hàn）後因為不（bú）能同步縮短，會在焊縫區構成很高的剩餘應力，且（qiě）在硬質（zhì）合金上多為拉應力，由此致使硬質合金開裂（liè）。焊接應力是釺焊硬質合金時呈現裂紋以及接（jiē）頭低應力斷裂的首要因素。

(2)焊縫脆化

首要是在焊縫（féng）區構成M6C型複合碳（tàn）化物η相，其間M包含W、Fe、Co、Ni等元素，首要因素是硬質合（hé）金與鋼（gāng）進（jìn）行焊接時，硬質合金中的碳向鋼側分散，使硬質合金中含碳量下降（jiàng）而構成η相。焊縫脆化致使接頭的抗彎強度低。

(3)氣孔、夾（jiá）渣及氧化

這首要呈現在釺焊接頭中。當加熱溫（wēn）度過高時，構成釺縫氧化及焊料成分（fèn）的嚴峻燒損；而加熱溫度偏低，則釺料流動性欠好，構成虛焊，且焊縫內留有許多氣孔和夾渣，以致嚴峻下降焊縫強度。

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