硬質合金冷擠壓工（gōng）藝有哪些優點

也許大家對硬質合金冷擠壓工藝是什麽尚且不了解，更別說清楚知道它的（de）優（yōu）點了。今（jīn）天，花椒直播APP最新版下载小編就來給大家（jiā）聊聊硬質合金冷擠壓工藝具有哪些優點。

硬質合金冷擠壓工藝是精密塑（sù）性體積成形技術中的（de）一個重要組成部分。冷擠壓（yā）是指在冷態下將金屬毛坯放入模具模（mó）腔內，在強大的壓力和一定的速度作用下，迫使金（jīn）屬從模腔中擠出（chū），從而獲得所（suǒ）需形狀、尺（chǐ）寸以及具有一定力學性能的擠壓件。冷擠壓加工是（shì）靠模具來控製金屬流動，靠金屬體積的大量轉移來（lái）成形（xíng）零件的。硬質合金（jīn）冷擠壓工藝的具體優點（diǎn）表現有（yǒu）如下形式：

首先（xiān）是節省原材料，冷擠壓是利用金屬的塑性變形來製成所需形狀的零件，因而能大（dà）量減少切削加工，提高材料利（lì）用率。冷擠壓的材料利用（yòng）率（lǜ）一般可達到80%以上，這對硬質合金工（gōng）業生產來說是（shì）很有優勢的表現。

其次是提高生產加工（gōng）效率（lǜ），用冷擠壓工藝代替切削加工製造零（líng）件，能使生產率成（chéng）倍的（de）提高。對於現代社會經濟生產來說，也是競爭優勢的體現。

再者是硬質（zhì）合金產品可以（yǐ）獲得理想的表麵粗糙度（dù）和尺寸精度。零件的精度可達IT7～IT8級，表（biǎo）麵粗糙度可達R0.2～R0.6。用冷擠壓加工的零件一般很少再切削加工，隻需在要求特別高之處進（jìn）行精磨。

接著提高零件的力學性能，冷（lěng）擠壓後金屬的冷加工硬化，以及在零件內部形成合理的（de）纖維流（liú）線分布，使零件的強度遠高於原材料（liào）的強度（dù）。合理的冷擠壓工藝可使零件表麵（miàn）形成壓應力而提高疲（pí）勞強度。某些原需熱處理強化的零件用冷擠壓工藝後可省（shěng）去熱處理工藝，有些零件（jiàn）原需要（yào）用（yòng）強度高的鋼材製造，用冷擠壓工藝後就可用強度（dù）較低的鋼（gāng）材替用。硬質合金冷擠壓工藝同樣具備如此（cǐ）優勢。

最主要的是硬質合金冷擠壓工藝生產（chǎn）的產品性價比優勢，優質硬質合金冷擠壓模具使用壽命為普通鋼製（zhì）壓製模（mó）的5-10倍，大（dà）幅減少因使用普通鋼製模具的換模次數，在提高生產效率的同時降低（dī）生產成本。