金剛石和硬質合金加工工序的區別（bié）有哪（nǎ）些

硬質合金和金剛石都（dōu）屬於硬度非常（cháng）高的材料。硬質合金是金（jīn）屬，一（yī）般硬質合（hé）金指碳化鎢成分的多少，主要用於傳統的機加工行業，做成刀頭、刀具、工具等。金剛石是非金屬，是碳的（de）同素異形體（tǐ），它是目前為止自然界發現的硬度最高的物質。工業用到的是金剛石優（yōu）異的強度性能。金剛石和硬質合金既有相同點又有極大區別。今天花椒直播APP最新版下载小編給（gěi）大家介紹的是金剛石和硬（yìng）質合（hé）金加工工序的區別。

金剛石（shí）硬而脆，使用性能優異，能加工大部（bù）分的材料，但價格偏高。

金剛石拉絲模的加（jiā）工辦法如下：

1.對金剛石先磨兩個支持麵（miàn）及調查麵後進行各工序（xù）的加工,它的長處（chù）是可以運（yùn）用金剛石的透明（míng）性調（diào）查開孔等加工進程。它的缺點是要（yào）磨掉有些（xiē）金剛石（shí）；金剛石細微（wēi），加（jiā）工時固定很不便利。當加工小直徑（jìng）模孔時運用這種辦法。

2.先把金剛石與有關粉末燒結成塊、鑲套後進行各（gè）工序的（de）加工。此（cǐ）法的缺點是不能直接調查模孔的加（jiā）工（gōng）進程,它的長處是比前一種（zhǒng）辦法少磨掉2/3~4/5的金剛石;簡單斷定基地,加工操作模便利（lì）,常用於加工大直徑金剛石模孔。金剛（gāng）石模在拉拔運用中（zhōng）,在模孔外（wài）表發作條紋、粘金屬、模孔磨損呈橢圓形、定徑帶直徑增大等缺點時,需求重磨,增大模孔（kǒng）直徑後重新運用。重磨可屢次（cì）進行,一直到金剛石發作裂紋停止。

硬質（zhì）合金（jīn）加工範圍偏少，但（dàn）價（jià）格相對便宜，由於是傳統行業，工藝製作水平相（xiàng）對成熟。我們來看看硬質合金拉絲模的加工辦（bàn）法：

主要運用機械研磨加工法,工序如下（xià）:挑（tiāo）選坯料（liào）→鑲套→作業錐磨光→光滑錐磨光→出（chū）口錐(區)磨光→定徑帶磨（mó）光→過渡區磨光→作業錐（zhuī）拋光→定徑帶拋光→檢查（chá）檢驗。

此（cǐ）外還（hái）有化學（xué）一機械研磨加工法、超聲（shēng）波加工法、電火法加工法（fǎ）、電解液加工法等。在拉絲進程中,硬（yìng）質合金模模孔因磨損發作溝痕、橢圓（yuán）形、外表粘金屬等（děng）缺點,需求重磨,擴大（dà）模孔（kǒng）直徑到附近的模孔（kǒng）尺（chǐ）度（dù）持續運用（yòng）。重磨可進行屢次,直到（dào）模壁減小到導致裂紋停止。