如何提高硬質合金衝壓模具（jù）的壽命

硬質合金衝壓模具（jù）是在衝壓生產過程中必備的工藝（yì）設備，對提高產品的質量、延長產品壽命、提高生產效率有決定性作用。但是，由（yóu）於衝壓模具在（zài）生產過程（chéng）中由於（yú）經常磨（mó）損而失去工作尺寸，很難滿足生產的需求。所以我們必須要提高衝壓模具的（de）使用（yòng）壽命。那麽，該如何提高硬質合金衝壓模具的壽命呢？花椒直播APP最新版下载小編今天就來給大家詳細介紹（shào）下。

1、 改進衝壓模具的設計

衝（chōng）壓模具（jù）設計是（shì）否合理是提高衝壓模（mó）具耐用度的基（jī）礎。所以，在設計衝壓模具時，對產品成形中的不利條件采取有效措施，以提高（gāo）衝壓模具的耐用度，比如（rú）設計小孔衝壓模具的壽命往往表現在衝小孔的凸模上。對這類衝（chōng）壓模具在設計時（shí）應使用小的凸模盡量縮短其長度，以增加強度，同時，還應該采用導向（xiàng）套的方法加強細小凸模進行保護。此外，在衝壓（yā）模具（jù）設計上，應充分考慮到模架的形式、凸凹模的固定方法和導向形（xíng）式、壓力（lì）中心的確定及上、下模板的剛性等（děng）因素（sù）。

2、 正確選擇衝壓模具材料

不同的衝壓模具材料具有不同的強度、韌性和耐磨性。在一定的條件（jiàn）下使用高級材料就能（néng）使耐用度提高好幾倍。因（yīn）此，為提高衝（chōng）壓模具的（de）耐用度必須要選（xuǎn）擇好的材料。

3、 合理地進行衝壓模具零（líng）件的鍛造及熱處理

在選擇優（yōu）質（zhì）衝壓模（mó）具材（cái）料的同（tóng）時，對於同材質和不同材質的材料要求進行合（hé）理的鍛造和熱處理，是提高衝壓模具耐用（yòng）度的主要途徑之（zhī）一。，比如，淬火時（shí），若在加熱時生產過熱，不但會使此工件脆性過大，而且（qiě）在冷卻時容易引起變形和開裂，使（shǐ）耐用度降低（dī）。因此在製造衝壓模（mó）具時（shí），必須合理的掌握熱處理工藝。

4、 合理的安排衝（chōng）壓模具製造工藝及保（bǎo）證加工精度

衝壓模具的加工精度對衝壓模具的耐用度影響非常大（dà）。如果是在衝裁模中由於裝配間隙不均（jun1）勻，在剪（jiǎn）切力（lì）的（de）作用下，經常會（huì）使凹模啃壞進而影響衝壓模具壽命。同時，衝壓模具表（biǎo）麵光（guāng）潔度過低，也會使衝壓模具的（de）耐用度降低。

5、 正確選擇壓力機

為了提高衝（chōng）壓模（mó）具的耐用度，應選取（qǔ）精度較高及剛性較高的壓力機（jī），並使其衝壓噸位大於衝壓力百分之三（sān）十（shí）以上。

6、 合理的使用及維護衝壓模具

為了提高衝壓（yā）模具（jù）耐用度，操作者必（bì）須（xū）合理的使用及維護（hù）衝壓模（mó）具，對衝壓模具應經常進行維修，以防（fáng）止衝壓模具帶病工作。

以上6種方法就是花椒直播APP最新版下载技術股份（fèn）有限公司小編給（gěi）大家整理的（de）提高衝壓模具（jù）使用壽命的常用方法（fǎ），希望能對大家有所借（jiè）鑒。