硬質合金采煤截齒破壞的原（yuán）因（yīn）有哪些

硬質合金采煤截齒是煤（méi）礦開采中必不（bú）可少的工具，因為具備硬質合金耐腐（fǔ）蝕、耐高溫、強耐（nài）磨性、硬（yìng）度高（gāo）等優點，在采煤機中經常會用到硬質合金（jīn）截齒。那麽采煤機硬質合金截齒的破壞原（yuán）因有哪些呢?下麵花椒直播APP最新版下载小編將為您一一介紹：

1、截（jié）齒磨損

銳利截齒隨著截割（gē）時間的增加和煤岩（yán）的摩擦，使得硬（yìng）質合金截齒齒尖變鈍，出現磨損（sǔn）。這是截齒破壞的主要因。磨損後的截齒切削部分的麵積增大，使截（jié）割阻力增加，截齒強度降低，而且粉塵量增多。

對於鎬形齒,如果設計、製造和（hé）安裝合理,可（kě）實現自磨刃,能夠保持齒尖的銳利。這時截齒出現的磨損為均勻磨損,截齒使用壽命長,否則,將出現單（dān）麵磨損。

2、合金脫落

當截齒磨損到一定程度後,其齒尖的硬質（zhì）合金(刀形齒為合金片,鎬形齒為（wéi）合金頭)將脫落。合金脫落後,截齒利用齒身截割,阻力大,磨損嚴重,加速（sù）截（jié）齒的破壞。

3、合金折斷

由於合金材料的特性以及截割過程中遇到堅硬夾石等,都會造（zào）成截齒合金的折斷。對於刀形齒來（lái）說,表（biǎo）現為合金片的斷（duàn）裂,而鎬形齒為鑲嵌刀尖的折斷。合金折斷後,截齒缺乏銳利的合（hé）金齒尖,與煤岩接觸麵積加大（dà）,使截齒阻力劇增。

4、齒身彎曲

齒身彎曲通常是出自截齒的結構（gòu）尺寸、剛（gāng）度、布置方（fāng）式等方麵的原因,當截齒承受很大的外力時產生的一種失（shī）效形式,齒身彎曲後,截齒受力狀態改變,就不能很（hěn）好地完成截（jié）割任務。這種失效形式多發生在徑向布置（zhì）(彎矩較大（dà）)的刀形齒上。

5、齒身折斷

齒身折斷也是（shì）采煤機鎬形截齒破壞的一種形式,它主要發生在截齒齒（chǐ）身強度不（bú）足、截齒截割堅硬岩石或包裹體夾雜物時,由於載荷加大,超過截齒許用強度時（shí）出現的現（xiàn）象。

6、截齒丟失

在（zài）實際使用（yòng）過程中 ,截（jié）齒的丟失現象也是普遍存在的問題。截齒（chǐ）丟失的主（zhǔ）要原因在於 :截齒固定不可靠或固定裝置磨損等等。

明確采煤機截齒的破壞形（xíng）式,找出采煤機截齒的破（pò）壞原（yuán）因,是開展截（jié）齒可靠性研究的基礎。隻有解決截齒在（zài）設計、製造、選擇和使（shǐ）用等方麵存在的問題,才（cái）能夠明顯地提高截齒的可靠（kào）性,大大降（jiàng）低截齒損耗（hào）,進一步提高煤炭生產的效益,很好（hǎo）地適應高產高效（xiào）礦井建設和發展的需要。