2021-07-09
為了避免加工(gōng)後的冷卻翹曲(qǔ),一般來說,硬質合金都需要進(jìn)行熱(rè)處理,經過回火,回火後刀具(jù)的強度會降低,硬質合金的塑性韌性會升高。所以對於硬質合金來(lái)說熱(rè)處理是比較重要的一道(dào)工序。今天西(xī)迪小編(biān)就來和大家聊聊真空熱處理的相關知識。
真空熱處理的加工生產中,加(jiā)工產(chǎn)品表麵經常出現“著色”方(fāng)麵的問題(tí)。獲得外觀光(guāng)亮、沒(méi)有著色的產品加工效果是真空爐研發(fā)製造者和(hé)使(shǐ)用者追(zhuī)求的共同(tóng)目標。那(nà)麽影響亮性的原因到底是什麽呢?和哪些因素有關?怎樣才(cái)能讓產品光亮?這是生產一線技術人員非(fēi)常關心的問題。
著色係氧化所致(zhì),不同顏(yán)色則和生(shēng)成的溫度及氧化膜(mó)的厚度有關。1200℃油中淬火(huǒ)還會引起表層滲(shèn)碳(tàn)和熔化,真空度過高會引起元素揮(huī)發、粘(zhān)結。這些都會損壞表麵的光亮性。
為了獲得較好的光亮表麵,生產實踐中要(yào)注意及(jí)考慮的措施如下:
1、 首先真空爐的技術指標要符合國家標準。
2、 工藝處理(lǐ)要合理正確。
3、 真空爐不能被汙染過。
4、 必要時在(zài)入(rù)爐、出爐前用高純(chún)惰性氣體洗爐。
5、 事先要經過合理的烘爐。
6、 冷卻時合理選用惰性(xìng)氣體(tǐ)(或配入一定比例的強還原性氣(qì)體)。
真空爐獲得光亮的表(biǎo)麵比較容(róng)易些,因為獲得露(lù)點為-74℃的(de)保護氣氛不容易(yì),且成本很高。而獲得和-74℃露點相當,且(qiě)不純物含量相同的真空氣氛卻易如(rú)反掌。真空熱處(chù)理(lǐ)的加工生產中不鏽鋼(gāng)、鈦(tài)合金、高溫合金等相對難度要(yào)大一些。工具(jù)鋼為防止(zhǐ)元素揮發(fā),壓力(真空度)應控製(zhì)在(zài)70-130Pa.碳素鋼、合金結構鋼獲得光亮的表麵較容易些。