鈷（gǔ）在（zài）硬質合金工藝中的（de）作用是什（shí）麽？

硬質合金具有很高的硬度、耐磨性和彈性模（mó）數，特別是（shì）在較（jiào）高的溫度下（xià）具有較（jiào）高的硬度，在現代工具材料、耐磨材料、耐高溫及耐腐蝕材料方麵占據著重要地位。Co粘結C硬質合金作為切削工具材料在工業上應用十分廣泛（fàn）。由（yóu）於Co對WC、TiC等硬質相具有良好的潤濕性、粘結性，WC、TiC等硬質相在Co中（zhōng）的溶解度較大（dà），使Co粘結的硬質合（hé）金（jīn）具有高強度、高硬度、高耐磨性等一係列（liè）優異的性能（néng）。

但由於鈷金屬價格昂貴，資源稀缺，人（rén）們一直在研究鈷的代用品，常見的代用品（pǐn）就是鎳和鐵，用（yòng）鐵粉作為粘結劑的硬質（zhì）合（hé）金（jīn）通常機械強度很低（dī），用純鎳作為硬質（zhì）合金粘結相，所（suǒ）得到的硬質合金的物（wù）理機械性能不如鈷作為粘結劑的性（xìng）能，而（ér）且工藝控製困難。

鈷在硬質合金中充（chōng）當粘結金屬的作用，粘結金屬通過它在室溫下的塑性形變能（néng）力而服務硬質（zhì）合金耐（nài）衝擊的韌性，硬質合（hé）金通過（guò）液相燒（shāo）結而成，粘結金（jīn）屬對硬質相的潤濕對於獲得良好的燒（shāo）結製品起著非常重要的作用。鈷和鎳成為硬質合金的萬能粘結劑，90%以上的（de）硬質合金以金屬鑽作為粘結劑，鈷對硬（yìng）質合金生產具有（yǒu）重要影響。

硬質合金是由硬質的（de）碳化物和軟質的粘結（jié）金屬所（suǒ）組（zǔ）成，碳化物（wù）為合金提供（gòng）承受（shòu）負（fù）荷的能力和耐磨性，粘結金屬則通過它在室溫下的塑性（xìng）形變（biàn）的能力而（ér）賦予硬質合金耐衝擊的韌性。硬質合金是通過液相燒（shāo）結而成，粘結金屬對（duì）硬質（zhì）相的潤濕對於獲得良好的燒結製品起著非常重要的作用（yòng）。

鈷（gǔ）的高功能（néng）合金鋼與優質合金，多用於航空航天工業，例如，製（zhì）造飛機引擎與飛行器骨架等。鎢鈷硬質合金係列用於高硬度表麵的切削刀具刀尖和采掘設備，以及外科手術耐用器械。有些強效（xiào）永久性磁（cí）鐵，也是鈷合金製造。

硬（yìng）質合金中的粘結劑能（néng）夠賦予（yǔ）硬質合金所要（yào）求的塑韌性，並使人們能（néng）在遠低（dī）於高熔點硬質合（hé）金熔點的溫（wēn）度下將其製成零部（bù）件。最佳的（de）粘結劑應該能完（wán）全潤濕高熔點硬質合金；對硬（yìng）質合金的溶解能力與（yǔ）溫度密（mì）切相關；不易形成有害（hài）的第三相；與硬質合金相有良好的物理（lǐ）、化學、熱學、力（lì）學性能相容性，從而使硬質合金複合材料獲得所需的塑韌性。鐵、鈷、鎳具有相似的性能，在（zài）某種程度上能滿足上述要求。

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