常見的閥（fá）門密封麵堆焊硬質（zhì）合金方法

閥門密封麵為防止泄漏、延長其使用壽命，經（jīng）常會要（yào）對其堆焊硬質合金。那麽，堆焊硬質合金一般采取哪些方法（fǎ），才能充分發揮材料的性能優勢（shì），節約（yuē）用材和延長零部件使用壽命呢？今天，花椒直播APP最新版下载小（xiǎo）編就給大家整理了一些常見的閥（fá）門密封麵（miàn）堆焊硬質合金方法。主要包括以下幾種：

1、焊條電弧堆焊

焊條電弧堆焊（hàn）設備簡單、操作（zuò）方便，適於現場堆焊，適應性強（qiáng），不受堆（duī）焊位置及工件形狀的限製，可以（yǐ）在任何位置進行堆焊（hàn），小型或形狀不規（guī）則零件尤為適合。

2、氧-乙炔火焰堆焊

氧-乙炔火焰堆焊溫度低，能獲得較（jiào）小的稀釋率（lǜ），堆焊層表麵光（guāng）滑、質量較好，是目前耐磨場合機械零部件堆焊常采用的工藝方法，閥門密封麵堆焊硬質（zhì）合（hé）金也常常用到（dào）此（cǐ）方法。

3、埋弧堆焊（hàn）

埋弧堆（duī）焊是用一層焊劑覆蓋在堆焊區，使電弧（hú）在堆焊工（gōng）件和焊絲之間引燃。堆焊（hàn）工件（jiàn）、焊絲和焊劑在堆焊電弧的高溫作（zuò）用被（bèi）部分熔化，在焊劑層下形（xíng）成一個密閉的空腔，電弧在空（kōng）腔（qiāng）內燃燒。在空腔的上方覆蓋著（zhe）熔化的焊劑（jì）層外殼，使堆焊熔池與（yǔ）大氣隔絕，形成（chéng）外觀良好的堆焊（hàn）層金屬。

4、氣體保護（hù）堆焊

氣體保（bǎo）護堆焊可以（yǐ）用手工、自動或半自動（dòng）方式完成（chéng）。根據所使（shǐ）用的電極，氣體保護堆（duī）焊可分為熔化極氣體保護堆焊和非熔化（huà）極氣體保護（hù）堆焊。熔化極氣體保護堆焊的熱量由作為電極之（zhī）一的焊絲與工件之間（jiān）產生（shēng）電弧並熔化焊絲所產生；非（fēi）熔化極氣體保護（hù）堆焊是在電極與焊件之間產生電弧，電弧的熱量將填（tián）充焊絲和基體金屬熔化、形成堆焊熔池。

5、等離子弧堆焊

等（děng）離子弧堆焊是利用等離子（zǐ）弧高溫加熱的（de）一種熔化堆焊方法，等（děng）離子弧（hú）熱量集中、溫度極高，弧柱中心溫度達24000K以上。因此（cǐ），等離（lí）子弧堆焊具有堆焊層性能好、結合強度高，堆焊層致密（mì）性好，工件熔深淺可控、堆焊（hàn）層稀（xī）釋率低、成形規則等一係列優（yōu）點，且易於實現機械化和自動化，手（shǒu）工操作也比較方便。

6、電渣堆焊（hàn）

電渣堆（duī）焊是利用電阻熱熔化（huà）堆焊（hàn）材料及基體金屬形成熔池的堆焊（hàn）方法。電渣堆焊一次可以堆焊很大的（de）厚度，熔敷效率高，可采（cǎi）用實心焊絲、管狀焊絲、板極或帶極等進行堆焊（hàn）。電渣堆焊適用（yòng）於堆焊厚度較大、表麵形狀簡單的大、中型零件。

7、振（zhèn）動電弧堆焊

振動電弧堆（duī）焊是采用細（xì）焊絲使其連（lián）續振動的堆焊方法，在小電（diàn）流下保證（zhèng）堆焊過程（chéng）的穩（wěn）定。零件（jiàn）受熱少，熱影響區小，能獲得（dé）薄而平整（zhěng）、硬度較（jiào）高的堆焊合金層。在機械零件修複中得（dé）到了廣泛應用，特別在汽（qì）車、拖拉機修（xiū）理中應用較廣（guǎng）泛。

8、高頻感應堆焊

高頻感（gǎn）應堆焊是靠高頻電流加熱熔化堆焊（hàn）材料而形成堆焊層的方法。高頻堆焊時，加熱溫度略高於堆（duī）焊材料的熔化溫度，低於基體金屬的熔化溫度。這樣可使零件受熱少、變形小，又能（néng）使堆焊合金與基體金屬獲得（dé）良好的冶金結合。高頻感應（yīng）堆焊操（cāo）作簡（jiǎn）便、熔（róng）深淺、生產（chǎn）率高，堆焊層厚（hòu）度為～2mm，在機械零件（jiàn）的（de）耐磨場合得到廣（guǎng）泛應用（yòng）。

9、激光堆焊（hàn）

激光堆焊（hàn）可以實（shí）現（xiàn）熱輸入的準確控製，熱變形小，堆焊金屬的（de）化學成分和稀釋率易控製，可以獲（huò）得（dé）組織致密、性能良好的堆焊層。對於工作在高溫高壓條（tiáo）件下的閥門，其密封麵的工作（zuò）條件相當惡劣，因此對於密封麵的（de）性能（néng）有較高的要求。

因硬質合金（jīn）具有硬度高、耐腐蝕、抗高壓的優異（yì）性能，是堆焊閥門密封麵最常用的材料。通過以上介紹的（de）幾種堆焊方法，根據產品特點，選擇合適的方式（shì）進行堆焊。不僅（jǐn）能防止泄漏，更加能延長使用壽命。