硬質合金軋輥磨削加工怎樣避免振（zhèn）紋

硬（yìng）質（zhì）合金軋輥在磨削過程中，顫振會誘發軋輥表麵產生振紋，不僅影響（xiǎng）磨削（xuē）質量和生產（chǎn）效率（lǜ），而且也會因（yīn）使用（yòng）有振紋的（de）軋輥（gǔn）嚴重影響帶鋼表麵質（zhì）量，從而造成（chéng）嚴重的經濟損失。怎樣有效消除或者抑製顫振成為保證軋輥磨削質量的關鍵。今天，花椒直播APP最新版下载小編就給大家（jiā）簡單講講硬質合金（jīn）軋輥（gǔn）磨削加工怎樣避免振紋。

軋輥磨床振紋是在磨削過程中由於振動而引起的，因此，研究振動與（yǔ）振紋之間的關係，以及（jí）振動產生的原因是（shì）非常必要（yào）的。影響波紋度的原因有很（hěn）多，主（zhǔ）要是取決於磨削過（guò）程中的振動大小，振動力越大，則產生的振幅亦大。隨著振幅的增大，波紋度的（de）波度值亦增大，波度值與振動體的振幅成正比。

磨床在磨削過程中，主要產生強迫振動、自激振動和自由振動。強迫（pò）振動約占60%以上，自（zì）激振動約占30%左右，其餘是自（zì）由振動。

軋輥磨削工件顫紋可能因（yīn）素有：

1、進刀量（liàng）過大。正常50HRC的硬度其進刀（dāo）量粗磨最大不超過0.2。

2、砂（shā）輪太硬或太（tài）細。同時（shí）會燒焦。

3、橫向進給太（tài）快。

4、洗石筆太尖銳，砂輪（lún）削（xuē）整（zhěng）線移轉到工件上。

5、砂輪轉速過快。例如砂輪標規750外徑最快使用轉速為900rpm，若超（chāo）速（sù）建議減緩砂輪轉速（sù）。

6、砂輪平衡不良（liáng）。重新校正平衡。

改善硬質合金軋輥振紋的具體建議：

1、用油石（shí）將砂輪兩銳角導圓以免產生螺旋進給線。

2、降低轉速為（wéi）750-800之間。

3、減少進刀量。

4、減緩（huǎn）橫移速度（dù）。

5、檢查（chá）洗石筆。

6、重校平衡（héng）。

國內外學者認為同時改變砂輪與工件轉速，可以對顫振具有較好的抑製作用，但砂輪變速會帶來較大的電流波動（dòng）。如果磨床係統的一階固有頻率高於（yú）磨削（xuē）軋輥時的機（jī）械濾波截止頻（pín）率，由於砂輪磨損（sǔn）阻抗作（zuò）用（yòng）可衰（shuāi）減軋輥再生（shēng）振動，有利於（yú）磨床係（xì）統（tǒng）穩定性。為避免更為嚴重的顫振（zhèn），國（guó）內外學者（zhě）提出了不同的（de）顫振預測方法（fǎ），實（shí）現了對（duì）磨削（xuē）加工中的顫振進（jìn）行提前預測，並利用機械阻尼器和主動控（kòng）製係統等方法來抑（yì）製磨削過程（chéng）中的振動，提高軋輥（gǔn）磨床的磨削質量。