機械加工怎樣（yàng）防止工件變形（xíng） 如何避免碰（pèng）傷

機械加工（gōng）生產過程中（zhōng）很容易發生工（gōng）件劃傷和（hé）變形（xíng）的（de）情況（kuàng），不（bú）但會降低零件質量，更嚴重的有可能會構成零部件（jiàn）報廢，花椒直播APP最新版下载技術股份有限公司是（shì）硬質合金耐磨零部件生產廠（chǎng）家（jiā），對於避免防止機械加工中零件的碰傷有很豐富的（de）經驗，今天花椒直播APP最新版下载小編就來（lái）和大家分享一下這些小經驗，僅做參考。

隨著市場競爭的日趨激烈，客戶對（duì）加工廠（chǎng）家生產（chǎn）的零件質量要求越來越高，為非常好的確（què）保零（líng）件質量（liàng），有效的控（kòng）製零件的劃傷是硬（yìng）質合金廠家尋求傑出質（zhì）量，搶占市場不可忽略的關鍵點，零件劃傷究其原因小編整理了有以下（xià）幾種：

一、原材料（liào）不良（liáng）

1、對供貨商需（xū）要加大（dà）嚴格要求，提出嚴峻要求（qiú）。

2、加（jiā）大對（duì）進口的原料的查驗力度。

二、數控機（jī）台、刀具、衝壓模具劃（huá）傷及操作（zuò）員操作不妥劃傷

1、對外表不處理，電鍍，鋁材類等外表（biǎo）要求高的工件，如進廠（chǎng）材（cái）料未貼（tiē）維護膜，加工前須（xū）先貼中粘度PE維護膜，且須張貼（tiē）平順。

2、在上料時須在兩層板之間墊膠墊加以防護，阻止直接拖動板材（cái）。

3、下（xià）料時不（bú）論料件巨細，有必要的確切做到輕拿（ná）輕放，不拖不（bú）拉。

4、擺放時選用EPE或紙板分層阻隔擺（bǎi）放，阻止工件間相（xiàng）互觸摸。

5、下料（liào）時應留神防止機台，上下模，卸料板劃傷鋼料板材（cái）。

6、剪床剪料時為（wéi）防止料件自由落下碰傷，應在機床後邊落料處墊膠墊加以維護。

7、衝床加工時須調整好上，下模（mó）空位及卸料係統，須（xū）使工件外表無劃傷、模具壓痕，加工進程中，應當（dāng）令、常常性地整理下模，防止鐵屑劃傷工件外表。

8、凡貼膜料品，在製程（chéng）進程（chéng）中須（xū）抽檢外表狀況，防止來料外表（biǎo）不良，致使批量報廢。

9、零件下料（liào）時可選用未貼維護（hù）膜板材加工，但在上料（liào）時阻止以拖的辦法移動板材，應選用多人(最（zuì）少2人)抬的辦法（fǎ）上料（liào），外觀不符合央（yāng）求要（yào）剔出。下（xià）料後運（yùn）用清洗工件外表殘屑、粉塵、EPE分層阻隔擺放。

三、折彎（wān）刀具的壓痕及操作員不（bú）妥操作（zuò）

1、折彎前移開（kāi）作業區內或許刮傷（shāng）或防礙加工的物件（jiàn）。

2、作業時不允許（xǔ）將待折（shé）或折好之工件（jiàn）以拖、拉（lā）、丟辦法取用或擺放，做到不拖不拉，輕拿輕放（fàng）。

3、關於鋁（lǚ）板折彎有裂紋景象時，可采用增大上模R角之辦法以（yǐ）削減裂紋發生。

4、折彎模具盡可能不運用接刀辦法，如需接刀，需調整至（zhì）最（zuì）佳平（píng）順狀況。

5、折彎時（shí）須以PE袋墊下膜防止發生折痕(手摸感觸不（bú）出（chū）或以樣板比對斷定)。

6、擺（bǎi）放時阻止（zhǐ）相互磕碰、觸摸，寄存、周轉有必要選用維護設（shè）備，防止刮、碰傷或掉落。

四、焊（hàn）接加工進程中的劃傷。

1、焊接（jiē）前有必要除去焊接區域周圍正反兩麵之維護膜，防止因維護膜燒焦導致外表不良。

2、阻止工（gōng）件外表與作業台麵直（zhí）觸摸摸，(接地處（chù）可另行處理)，可用光滑木塊、木方、EPE等 離隔、擺放。防止作業（yè）台麵上（shàng）的鐵（tiě）屑。焊渣劃傷工件。

3、作業進程中有必要輕拿輕（qīng）放，不拖不拉，不得隨意將工件放於作（zuò）業台麵、棧板或地上。

4、焊接處能夠不打（dǎ）磨則盡量不打磨，如有必（bì）要打磨，應盡量削減打磨麵積。

5、未焊（hàn）接處應（yīng）盡量防止打磨，飛濺於這些（xiē）麵的焊渣可用小刀悄然刮掉。必要時得對飛濺區進行維護阻隔。

6、料件擺放時阻止相互磕碰、觸摸，寄存、周轉有（yǒu）必要（yào）選用維（wéi）護設備。

五、鉗工加工進程中（zhōng）的劃傷（shāng）。

1、鑽（zuàn）孔、攻牙（yá）時應堅持鑽頭尖利。

2、鑽孔、攻牙時須堅持作業台麵清洗（xǐ）。

3、擺放辦法須選用分層阻隔（gé），阻止工件相互觸摸。

4、關於鋁型材工件，應盡量選用專用轉運設備或用（yòng）膠框以EPE阻隔擺放（fàng）。

六、料（liào）品轉運進程中（zhōng）的傷（shāng）。

1、送貨人員在運用手推叉車，電梯轉運時，須用PE保鮮膜捆好後轉運。

2、轉運進程中應盡量使棧板堅持平衡，不得使棧板傾斜過大，防止料件錯動劃碰傷（shāng）工件。

七、表處加工進程中的劃傷。

1、上料前應仔（zǎi）細檢查工件，剔出不良，關於劃傷之料品應及（jí）時修補。

2、操作時須戴手套、袖套，防止汗（hàn）漬、油汙弄（nòng）髒（zāng）外表。

3、前處理在加工進程中應防止工件與工件，工件與鐵框相（xiàng）互觸摸，用PVC膠棒阻隔。或選用吊掛辦法加工。

4、下料時有（yǒu）必要留神脫鉤辦法，防止劃傷工件（jiàn）。

5、製品依規矩維護、包（bāo）裝、擺放，不（bú）得在加工車間寄存超過四小時（shí）。以防車間空氣腐（fǔ）工件。

八、零件組裝進程中（zhōng）的劃傷。

1、作（zuò）業時（shí）須堅持作業台麵潔淨。

2、作業時須戴（dài）棉線手套加一次性手套、袖套，防止汗漬、油汙（wū）腐蝕，弄髒外表。

3、輕拿、輕放，不拖不拉。

4、不良品返修（xiū）時有必要按良品維護辦法維護，防止二次不良發（fā）生。

九、零件（jiàn）貯存運送進程中的劃傷。

1、根據客戶需求及旅程遠近擬定合理的包裝辦法。

2、堅持倉庫貯存的適合條件（主要有氣溫，濕度）。

3、嚴峻掌控堆積高度，合理運用堆積辦法。

4、交通運送車的貨（huò）品應合（hé）理擺放，緊密捆紮。

5、司機在行車進程（chéng）中應平穩行車，盡量防止急（jí）刹（shā）車。

6、上（shàng）下貨品時的小心注意輕放。

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