硬質（zhì）合金（jīn）輥（gǔn）環的加工方法介（jiè）紹

硬質合金輥環（huán）是高速線材軋機配套使用的重要（yào）部件，由碳化鎢、鈷、鎳和微量稀有金屬（shǔ）元素組成，具有高強度、高硬（yìng）度和耐磨性較（jiào）好的特點。其性能由粘結金屬的含量和碳化鎢顆粒（lì）大小決定。硬質合金輥環是鋼棒（bàng）、線材軋製中消耗量比較大的重（chóng）要部件，需求量不斷（duàn）在提升。今天，花椒直播APP最新版下载小編就來和大家聊聊在硬質合金輥環的加工製作方法，加工過（guò）程中有哪些（xiē）需要注意哪些事項，讓其性能最佳、使其優勢得到最大的發揮。

硬質合金輥環具有良好的綜合力學性能，其抗彎強度可達（dá）2200MPa以上，衝擊韌（rèn）性可達(4～6)×106J/m2，洛氏硬度(HRA)可達78～90。硬質合金輥環材質組合優良、生產製作工藝合理，具有優異的抗熱疲（pí）勞、耐腐蝕性能；具有（yǒu）高強度、高韌性、高導熱、高抗彎強度、低磨損量、以及（jí）良好的熱硬性，使用壽命比一般的輥環要長（zhǎng）得多。生產硬質合金輥環（huán）的方法有：熱壓、冷壓成型燒（shāo）結和熱等靜壓三種。

我們先來看冷壓成型燒結的方法，硬質合（hé）金（jīn）輥環冷壓成型燒結的（de）生產工藝流程（chéng）：鎢粉和WC混合－研磨－製粒－幹燥－篩選顆粒－壓製成型－預（yù）燒－機加成型－燒結。

熱壓成（chéng）型（xíng）燒結的生產工（gōng）藝流程：熱（rè）壓（yā）是壓製（zhì）和燒結同（tóng）時進行的過程，熱壓的製品密度高（gāo）於冷壓的產品，且不易變形，性能好，是生產熱軋輥的重要的方法之一。

熱等靜壓生產工藝（yì）流（liú）程：輥環的HIP是將燒結後（hòu）的軋輥裝進有高溫裝置的壓（yā）力容器，先將容器抽真（zhēn）空，然後用惰性氣體回填，如Ar氣。HIP的溫度一（yī）般為（wéi）13500C，此溫度低於燒結溫度，以（yǐ）避免晶粒長大，但此溫度應高到（dào）足以使粘結（jié）金屬在氣體壓力下可以流動（dòng），在HIP過程中采用壓力接近1406 公斤/厘米2 ，在容（róng）器內（nèi）由於氣體壓力在部件上各方向是均衡的，因此促進部件的致密化（huà）。采用熱等靜壓處理（lǐ）的硬質合金，其密度可以接近理論密度，可以改變合金輥環的密度和強度性能（néng），得到品質更好的輥環材料。

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