硬質合金加工問題 軸承損傷（shāng）原因分析及解決方案

在硬（yìng）質合金加工過程中，經常會遇到各種各樣的突發問題（tí），花椒直播APP最新版下载作為（wéi）一家有著14年硬質（zhì）合金生產經驗的（de）廠家，基本上每種突發問題都遇到過，並（bìng）依據成熟（shú）的技術整理了一份各種突發情況（kuàng）有效解決措（cuò）施。今天花椒直播APP最新版下载小編給大家分享的是在硬質合金加工中遇到軸承損失的問題。

硬質合金加工對軸承的依賴性很大，一旦出現軸承損傷，那麽必定耽誤硬質合（hé）金加工周期。我們（men）從軸承損（sǔn）傷的幾大原因（yīn）入手（shǒu），分別介紹應對措施和解決方案。

01 裂紋缺陷

軸（zhóu）承部分缺口有裂紋。

原因分析（xī）：主要是因為主機的衝擊負荷過大，主軸與軸承配合過盈量大；也（yě）有較（jiào）大的剝離摩擦引起裂（liè）紋（wén）；安裝時精度不（bú）良；使用不當（dāng）（用銅錘、卡入大異物）和摩擦裂紋。

解決措施：應（yīng）檢查使用條件，同時設定適當過（guò）盈及檢查材質，改善安裝及使（shǐ）用方法，檢查潤滑（huá）劑以防（fáng）止摩擦裂紋。從而減少摩擦，以保證硬質合金加工恢複正常進行。

02滾道表麵金（jīn）屬剝離

運轉（zhuǎn）麵（miàn）剝離。剝離後呈明（míng）顯凹凸狀。

原因分析：軸承滾動體和內、外圈滾道麵上均承受周（zhōu）期性脈動載荷作（zuò）用，產生周期變化（huà）的接觸應力。當應力循（xún）環次數達到一定數值後，在滾動體或內、外圈滾道工作麵上就產生疲勞剝離（lí）。

如果軸承的負荷過大，會使這種疲勞加（jiā）劇。另外，軸承安裝（zhuāng）不正、軸彎（wān）曲也會產生滾道剝離現象。

解決措施：應重新研（yán）究使用條件（jiàn）和選擇軸承及遊隙（xì），並檢查軸和軸承箱的加工精度、安裝方法、潤（rùn）滑劑及潤滑（huá）方法（fǎ）。

03燒傷

軸承發熱變（biàn）色，進（jìn）而燒（shāo）傷不能旋（xuán）轉（zhuǎn）。

原因分（fèn）析：一般是潤滑不足，潤滑油質量不符（fú）合要求或變質，以及軸承裝（zhuāng）配過緊等。另外遊隙過小和負荷過（guò）大（預壓（yā）大），滾子偏斜。

解決措施：選擇適當的遊隙（或（huò）增大（dà）遊隙），要檢查潤滑劑的種類，確保注入（rù）量，檢（jiǎn）查使用條件，以防定位誤差，改善軸承組裝方法。

04保持架碎裂

鉚釘鬆動或斷裂，滾動體（tǐ）破碎。

原因分析：力矩負荷過大，潤滑不足，轉速變動頻繁、振動大，軸承在傾斜狀（zhuàng）態下安裝，卡（kǎ）入異物。

解決（jué）措施：要查找使用條件和潤滑狀態是否適宜，注意軸承的使用，研究保持（chí）架（jià）的選擇是否合適和軸承箱的剛性是（shì）否負荷要求。

05蠕變

內（nèi）徑麵或外徑麵打滑，造成（chéng）鏡麵或變色，有時卡住。

原因分析：配合處（chù）過盈不足，套筒緊固不夠，異（yì）常升溫，主機負荷過大等。

解決（jué）措施：要重新研究過盈量（liàng）是否合適，檢查使用條件，檢查軸和軸承箱的精度。

06生（shēng）鏽腐蝕

表麵局部或全部生鏽（xiù），滾動體變線條狀生鏽。

原因分析：保管狀態不良，包裝不當，防鏽劑不（bú）足，水分酸溶劑等侵入，直（zhí）接用手拿軸承。水、腐蝕性物質（漆、煤氣等）的侵（qīn）入。潤滑劑不合適。由於水蒸氣的凝結（jié）而附有水（shuǐ）滴。高溫多（duō）濕時（shí）停轉。運輸過程中防鏽不良。

解（jiě）決措施：要防止保管中生（shēng）鏽，定期不定期重新進行塗油包裝（zhuāng），強化密封性能，定期檢查潤滑油，對（duì）油質不合格或變質的要及時更換，要正確的使用軸承。

07軸承壓痕

損傷狀態：咬入了金屬小粉末，異物等的時候，在（zài）滾道麵或轉動麵上產生的凹痕。由於安裝時受到衝擊，在滾動體的間距間（jiān）隔上形成了（le）凹麵（布氏硬度壓痕）。

原因分析：金屬粉（fěn）末等的異物咬入。組裝時（shí）或運輸過程中受到的衝擊載荷過大。

解決措施：衝擊軸套（tào）。改善密封裝置。過濾潤滑油。改善組裝及使（shǐ）用（yòng）方（fāng）法。

08軸承磨損

損傷狀態：所謂磨損是由於摩擦而造成滾道麵或滾動麵，滾子端麵，軸環麵及保持架的凹麵等磨損。

原因分（fèn）析（xī）：異物侵入；生鏽電蝕引（yǐn）起的發（fā）展；潤（rùn）滑不良；由於滾動體的不規則運動而造成的打滑。

解決措施：改善密封裝置；清洗軸承箱；充分過濾潤滑油；檢查潤滑劑及潤滑方法。

09軸承假性布氏壓痕

損傷狀態：在微振期間（jiān），滾（gǔn）動（dòng）體和滾道輪的接觸（chù）部分（fèn）由於振動和搖動造成磨損有所發展，產生累似布氏壓痕的印痕。

原因分析（xī）：在運輸過程中，軸承在停轉時的振動和擺動。振幅小的擺動運動。潤滑不（bú）良。

解決措施：運輸過程中要對軸和軸承箱（xiāng）加以固定。運輸時對內圈和外圈要分開包裝。加上預壓減輕振動。使用適當的潤滑劑。

10軸（zhóu）承燒傷

損傷狀態：滾道輪、滾動體以及保持架在旋轉中急劇發熱直至變色、軟化、熔敷和（hé）破損。

原因分（fèn）析：潤滑不良。過大載荷（預（yù）壓過大）。轉速過大。遊隙過小。水、異物的侵入。軸、軸承箱的精度不良、軸的撓度大。

解決措（cuò）施（shī）：研究（jiū）潤滑（huá）劑及潤滑方（fāng）法。糾正（zhèng）軸承的選擇。研究配合（hé）、軸承間隙和預壓。改善密封裝置。檢查軸和軸承箱的精度。改善安裝方（fāng）法。

11軸承變色

損傷狀態（tài）：由於（yú）溫度（dù）上升和潤滑劑反應等，滾道輪和（hé）滾（gǔn）動體及保持架變色。

原因分析：潤滑不良（liáng）。與潤滑劑的（de）反映造成（chéng）熱態浸油。溫度上升（shēng）大。

解決措施（shī）：改（gǎi）善（shàn）潤滑方法。

硬質合金加工是一個周期長、難度大的過程，在（zài）加工過程的突（tū）發狀況不可避（bì）免，關鍵（jiàn）的是我們需要知（zhī）道如何不慌不（bú）燥（zào），處事不驚（jīng）的理性應對。花椒直播APP最新版下载（dí）技術股份有限公司（sī）擁有一批技術雄厚的工（gōng）藝師團隊，對於硬（yìng）質合金（jīn）加工現場問題的解決有著豐富的（de）經驗，保障硬質合金加工過（guò）程的順暢進行，保（bǎo）障客戶交期，按時交貨（huò）。