硬質合金熱（rè）處理的四（sì）個階段

硬質合金（jīn）的製作是將碳化鎢與鈷以一定的比例混合，加壓成各種形狀，然後半燒結。此燒結過程通常是在真空（kōng）爐裏進行（háng）。將其（qí）置於真空爐裏完成燒結，此時之溫度大（dà）約為（wéi）攝氏一千三百至一千五百度（dù）之間。

硬質合金燒結成（chéng）型就是將粉（fěn）末壓製成坯料，再進燒結爐（lú）加熱到一定溫度（燒結溫度），並保持一定的時間（保溫（wēn）時間），然後冷卻下來，從而得到所需（xū）性能的硬質合金材料。鍛造後的鋼結硬質合金必須經過軟（ruǎn）化退火處理，才能（néng）進行切（qiē）削加（jiā）工。而切削加工後的鋼（gāng）結硬質合金還要進行淬火（huǒ）、回火才能投入（rù）使用。常見的熱處理工藝有球化退（tuì）火、淬火、回火，

硬質合（hé）金燒結過程可以（yǐ）分為四個基本階段：

1：脫除成（chéng）形劑及預燒階（jiē）段，在這個階段燒結體發生如（rú）下（xià）變化：成型劑（jì）的脫除，燒（shāo）結初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結體，與（yǔ）此同時，成型劑或多或少給燒結體（tǐ）增碳，增（zēng）碳量將隨成（chéng）型劑的種類、數量以及燒結工藝的不同而改變。粉末表麵氧化物被（bèi）還原，在燒結溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫（tuō）除成（chéng）型劑（jì）和燒結時，碳氧反（fǎn）應還不強烈。粉末（mò）顆粒間的接觸應力逐漸（jiàn）消除，粘結金屬（shǔ）粉末開始產生回（huí）複和再結晶（jīng），表麵擴散開始發生，壓塊強度（dù）有所提高。

2：固相燒結階（jiē）段（800℃--共晶溫度）在出現液相以前（qián）的溫度（dù）下，除了繼續進行上一階段（duàn）所發生（shēng）的（de）過程（chéng）外，固相反應和擴散加劇，塑（sù）性流（liú）動增強，燒結體出現明顯的收縮。

3：液相燒結階段（共晶溫度--燒結溫度）當燒結體出現液相以後（hòu），收縮很快完成（chéng），接著（zhe）產生結晶轉變，形成合金的基（jī）本組織和結構。

4：冷卻階段（燒結溫度--室溫）在這一階段，合金的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產生（shēng）某些變化，可以利用這一特點，對硬質（zhì）合金進行熱處理以提高其（qí）物理機械性能。

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