硬質合金的焊接有何特點

硬質合金因為本身具有原料脆（cuì）硬、耐性（xìng）差而且報價高的特點，因此很難被（bèi）大範圍（wéi）的做成形狀雜亂（luàn）的零部（bù）件。同時也因為它自身的特性弊端，對其進行焊接也是一個比較難的工作。今天花椒直播APP最新版下载（dí）小編和大家分享的是硬質合金焊（hàn）接具備哪些突出特點。

硬質合金難以被（bèi）製（zhì）成大尺度（dù）、形狀雜亂的構件，因而（ér）從下降本錢、進步作業功能和運用壽命思（sī）考，要不斷開發硬質合金的複合技能。現在遍及選用的複（fù）合技（jì）能有：機（jī）械複合、梯（tī）度硬質合金複合、熔焊和釺焊複（fù）合、分散複合、鍛造複合等技（jì）能，其間釺焊（hàn）技（jì）能以（yǐ）技能簡略、銜接強度高、成果重複性好、接頭尺度及形狀適（shì）應性廣、相對本錢較低、適（shì）宜規模化（huà）出產等一係列長處而成為首選技能。因而，欲非常好更合（hé）理地（dì）運用（yòng）硬（yìng）質合金，有必要（yào）了解它的焊接功能特色，依據（jù）其用處的不（bú）一樣（yàng）而（ér）挑選適宜的焊接（jiē）技能。

因為與硬質合金相焊的基體資料通常是碳（tàn）素鋼，硬質（zhì）合金與之比較具有較小的熱膨脹係數和較低的熱導率,因而焊接時容易（yì）呈現以下特點：

(1)焊接裂紋

硬質（zhì）合金（jīn）的熱（rè）膨脹係（xì）數較小，通常為鋼的1/2~1/3，硬質合金和鋼材焊後因為不（bú）能（néng）同（tóng）步縮短，會在焊縫區構成很高的剩餘應力，且在硬質合金（jīn）上多為拉應力，由此致使硬質合金開裂。焊接應力是釺焊硬質合金時呈現裂紋以及接頭低應力斷裂的首要因素（sù）。

(2)焊縫脆（cuì）化

首要是在焊縫區構成M6C型（xíng）複合碳（tàn）化（huà）物η相，其間M包（bāo）含W、Fe、Co、Ni等元素，首要因素是硬質合金與鋼進行焊接時，硬質合金中的碳向鋼（gāng）側分散，使硬質合金中含碳（tàn）量（liàng）下降（jiàng）而構成η相。焊縫脆化致使接頭的（de）抗（kàng）彎強度低。

(3)氣孔、夾渣及氧化（huà）

這首要呈現在釺焊接頭中。當加熱溫度過高時，構成釺縫氧（yǎng）化及焊料成（chéng）分的嚴峻燒損；而加熱溫度偏低，則釺（qiān）料流動性欠（qiàn）好，構成虛焊，且焊縫內留有許多氣孔和夾渣，以致嚴峻（jun4）下降焊縫強度。

花椒直播APP最新版下载技術股份有限公司擁有不同釺焊材料，高頻感應釺（qiān）焊、火焰釺焊（hàn）、電阻（zǔ）釺（qiān）焊、真空釺焊等技（jì）術實力強，對於鋼+硬質合金、鋼+PDC、PDC+硬質合金、硬質（zhì）合（hé）金+硬（yìng）質合金、鋼+鋼等多種材料的焊接組合輕（qīng）鬆實現，能靈活應用於客戶不同工況（kuàng）及產品要求，為客戶提供更全麵更優質的精密零件。