硬質合金TC軸(zhóu)承的特點和(hé)生產工藝

2021-01-21

來源: 原(yuán)創 瀏覽量:10764

硬質合金TC徑向軸承,是采用高溫爐燒結的工藝(yì)方法,由胎體與碳化鎢粉和硬質合金,經過燒結融為一體,後經(jīng)過機械加工而成。硬質合金TC軸承(chéng)在石油行業應用十分廣泛,今天花椒直播APP最新版下载小編給大家介(jiè)紹的便是TC軸(zhóu)承(chéng)的相關性能特(tè)點,以及它的(de)生產(chǎn)加工工藝和應用領域。

TC軸承是石油勘探鑽井用螺杆動力鑽具中重要的配件之一,它主要承受(shòu)動力鑽具傳動軸在運轉過程中產生的徑向載荷(hé),所以,TC軸承的質量性能直(zhí)接關係到鑽具整(zhěng)機壽命的高低(dī)。

西(xī)迪技術股份有限公司生產的TC軸承又稱硬質合金軸承,是采用高溫爐燒結工藝(yì)方法,它由胎體與碳化(huà)鎢粉和硬質合金,經燒結融為一(yī)體,後經機械加工而成。

具(jù)有抗磨性強,耐衝(chōng)蝕(shí),硬(yìng)度高的特點,燒(shāo)結層與鋼體結合牢固,無剝落(luò)掉(diào)塊現象,壽命(mìng)可達300小時以上的。

花椒直播APP最新版下载可以提供所有規格螺杆(gǎn)鑽具上的各種徑向軸承(TC軸承),外徑(jìng)範圍在Φ50-Φ290之間,也可根據用戶要求進行設計生產。花椒直播APP最新版下载公司生(shēng)產的硬質合金TC軸承具有以下特點:

(1)公司(sī)TC軸承采用普通高溫爐整體燒結工藝,燒結配方獨一(yī)無二(èr)。

(2)嚴格控製原材料質量,確保硬(yìng)質合金及碳化鎢(wū)符合標(biāo)準和使用要求。

(3)執行嚴(yán)格的燒(shāo)結生產工藝,使燒結過程完全(quán)按照設定的(de)溫升曲線升溫及(jí)保溫。

(4)采(cǎi)取先進的保(bǎo)護性工藝措施,高溫狀態下燒結材料不氧化,表麵淨化激活,液態焊料浸(jìn)潤良好,燒結層收縮均勻,不僅完全杜絕了縮鬆、氣孔等燒結缺陷(xiàn),而且防止了燒結過程中出現開裂問題,燒結層均與基體結合牢固,融為一體(tǐ),無剝落掉塊(kuài)現象。

(5)由於(yú)所選購的硬質合金強度好硬度高,在使用過程中不會出現(xiàn)剝離開裂問題,在(zài)惡劣(liè)的工況下耐磨損耐衝擊耐各種腐蝕,壽命可(kě)達300小時(shí)以上。

(6)產(chǎn)品外觀(guān)精美,硬質合金覆(fù)蓋率≥60%。基體硬度可根據需要在(zài)200330HB範圍內調整。

我們再來看下(xià)TC軸承的製造工藝:

國外製造的TC軸承采用的燒結成型技術簡(jiǎn)單又利(lì)於(yú)保證質量。燒結成型工藝中(zhōng),有加壓浸漬燒結法、無壓浸漬燒結法和熱(rè)壓法。經試驗對比,我們選擇無壓浸漬燒結法製(zhì)造TC軸(zhóu)承與加壓浸漬法和熱壓法相比,無壓浸漬燒結法的優點是:工序簡化,生產效率高;由於不加壓, 模具無壓裂現象,模具(jù)材料的選擇範圍廣;避免了壓製使基體各部密度不均產生內應力而出現(xiàn)裂紋和硬度不均等問題,因而(ér)產品(pǐn)的合格率大為提高。

要提(tí)高軸(zhóu)承(chéng)壽命,組成摩擦工作麵的材料選擇極為重要。花椒直播APP最新版下载選(xuǎn)擇硬質合金塊作為(wéi)摩擦工作麵的主體。這種規格尺寸的合金塊(kuài)較(jiào)長,利於摩擦麵的覆蓋,可提高土(tǔ)作壽命,其硬度非常高。

TC軸承基體材料(liào)由鑄造碳化鎢和浸漬合金組成,為了使燒結成型的TC軸承易於機(jī)械加工(gōng), 要將一定數量(liàng)的鎢粉和鑽粉,填放在軸(zhóu)承的有關部位。

 

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