硬質合（hé）金在煤田地質鑽進中的注意事項

硬質合金（jīn）因為其具備的（de）高硬度、強抗壓、抗腐蝕等優異性能，是應用與煤田地質的工況中鑽探工程常用的零件材料。硬質合金切削具作為破碎岩石的（de）工具，深受煤礦行業的歡迎。我國煤田地址（zhǐ）鑽探中硬質合金鑽進占（zhàn）總工程量的80%左右。今天（tiān），花椒直播APP最新版下载小編就和大（dà）家聊聊硬質（zhì）合金作為煤田地質勘探（tàn）中重要的鑽進工具（jù），在（zài）鑽進時要注（zhù）意哪些？

首先，用硬質合金鑽進時要科學合理的選擇鑽頭類型及其鑽（zuàn）進規程

硬質合金鑽頭適用於在軟岩、中硬岩層中鑽進，不適合鑽進8級以上的堅硬岩層（céng）。在（zài）鑽進時，要把岩石性質科學合理地進行分類，選擇高效鑽頭和最（zuì）優鑽進（jìn）規程。

第一類是鬆軟的岩石1-2級，像黃土、黏土等（děng）；第二類是較軟的岩石3-4級（jí）。比如（rú）泥岩、泥質岩（yán）、頁岩等；第三類是較硬的岩（yán）石即中等（děng）硬（yìng）度的岩石5-6級，如（rú）鈣質（zhì）砂岩、石灰岩、白（bái）雲岩等；第四類是硬岩7級及部分8級，如輝長（zhǎng）岩（yán）、玄武岩等。

當硬質合金在（zài）鑽進第一類岩石時，岩石容易破碎，岩石研磨性較小，鑽進效率較高，但孔內的岩粉（fěn）也是比較多的，孔壁容易坍塌、這類就需要保持孔內清潔，選用外出刃大的、排水通暢的鑽頭，

當硬質合金鑽進第二類岩石時，大體和第一類相（xiàng）同（tóng），隻是在（zài）鑽進砂岩時岩石有一定的研（yán）磨性，鑽進時要解決的關（guān）鍵問題也大致同第一類。

硬質合金鑽進第三（sān）類岩石時，鑽進效（xiào）率較低，岩石有（yǒu）一定的研磨性。在鑽進時要解（jiě）決的關鍵問題是怎樣提高鑽（zuàn）進效率。需要選擇（zé）各種（zhǒng）階（jiē）梯式破碎鑽頭（tóu）或者各種小切削具鑽頭。

硬質合金鑽進第四類岩石時，其特點是岩石堅硬，研磨性大，合金磨（mó）損必然嚴重，鑽進效率低。在鑽進時要解決的關鍵問題是在延長鑽頭的壽命的條件下提（tí）高鑽進效（xiào）率，如果遇到岩石硬度（dù）不均和裂隙時，還必須注意合（hé）金的崩刃問題。

其次，要嚴格遵守操作（zuò）規程

在鑽進前，必須要嚴格（gé）檢查鑽頭的鑲（xiāng）焊質量。仔細做好（hǎo）鑽頭分（fèn）組排隊，輪換修（xiū）磨使用，以確保孔徑一致。排隊使（shǐ）用的次序（xù），要先用外徑大（dà）內徑小的鑽頭，後用外徑小內徑大的鑽頭，以減少更換鑽頭後的掃孔、修（xiū）磨岩心的時間。

一定要保持孔底清潔。新鑽頭下入孔底開始鑽進時，要（yào）采用輕壓、慢轉、大泵量，緩慢地掃孔到底，防止出現合金崩刃。

合理掌握回次（cì）進尺時間（jiān）

采用人工磨銳式合金鑽頭鑽進時，隨著鑽進時間的增長，切削具逐漸被磨鈍，所（suǒ）以，機（jī）械鑽速（sù）也就隨鑽進時間的增長（zhǎng）而降低。要科學合理地掌握回次（cì）進尺時間，使回次鑽速度達到最佳值。

要掌握好這些（xiē）關鍵注意點，才能真正發揮硬質合金在煤田（tián）地質鑽進中的優勢，是的鑽進效率大大提高，讓鑽進設備使用壽命大大（dà）延長。西（xī）迪專業（yè）生產煤田地質勘（kān）探專用零（líng）部件，歡迎您的谘詢。