金剛石和硬質合金加工工序的區別有哪些

硬質合金和金剛石都屬於硬度非常高的材料（liào）。硬質合金是金屬，一般硬質合金指碳化鎢成分的多少，主要（yào）用於傳統的（de）機加工行業，做成刀頭、刀具、工（gōng）具等（děng）。金（jīn）剛（gāng）石是非金屬，是碳的同素異形體，它是目前為止（zhǐ）自然（rán）界發現的硬度最高的物質。工業用到的是金剛石優異的強度性能。金剛石（shí）和硬質合金既（jì）有相同點又有極大區別。今天花椒直播APP最新版下载（dí）小編給大家介紹的是金剛石和硬質合金加工工（gōng）序的區別（bié）。

金剛石硬而脆，使用性能優異，能加工（gōng）大部分的（de）材料，但價格偏高。

金剛石拉絲模的加工辦法如下：

1.對金剛石先磨兩個支持（chí）麵及調查麵（miàn）後進行（háng）各工序的加工,它的長（zhǎng）處是可以運用金剛石的透（tòu）明（míng）性調查開（kāi）孔等（děng）加工進程（chéng）。它的缺（quē）點是要磨掉有些金剛石；金（jīn）剛石（shí）細微，加工時固定很不（bú）便利。當加工小直徑模孔（kǒng）時運用（yòng）這（zhè）種（zhǒng）辦法。

2.先把金剛（gāng）石與有關粉末燒結成塊、鑲套後進（jìn）行各工序的加工（gōng）。此法的缺點是不能直接調查模孔的加（jiā）工進程,它的長處是比前（qián）一種辦法少磨掉2/3~4/5的金剛石;簡單斷定基地,加工（gōng）操作模便利（lì）,常用於加工大直徑金剛（gāng）石模孔。金剛（gāng）石模在拉拔運用中,在模孔（kǒng）外表發作條紋、粘金屬、模孔磨損呈橢圓形、定徑帶直徑增大等缺點時,需求重磨,增（zēng）大模孔直徑後重新運用。重磨可（kě）屢次進行,一直到金剛（gāng）石發（fā）作（zuò）裂紋停止。

硬質合金加工範圍偏（piān）少，但價格相對便（biàn）宜，由於是傳統行業，工（gōng）藝製作水平相對成熟。我（wǒ）們來看看（kàn）硬質（zhì）合金（jīn）拉絲（sī）模的加工辦法：

主要運用機械研磨加工法,工序如下:挑選坯料→鑲套→作業錐磨光→光滑錐磨光→出口錐(區)磨光→定徑帶磨光→過渡區磨光→作業（yè）錐拋光→定（dìng）徑帶（dài）拋光→檢查檢驗。

此（cǐ）外還有化學一機（jī）械研磨（mó）加工法（fǎ）、超聲波加工法、電火法加工法、電解液加工法等。在拉絲進程中,硬質合金模模孔因磨損發作溝（gōu）痕、橢圓形、外表粘金屬等缺點,需求（qiú）重磨,擴大模孔直徑到附近的模孔尺度持續運用。重（chóng）磨可進行屢次,直到模壁減（jiǎn）小到導致裂紋停止。