如何提高硬質合金衝壓模具的壽命

硬質合金衝壓模（mó）具是（shì）在（zài）衝壓生產過程中必備的（de）工藝設備，對（duì）提高產品（pǐn）的（de）質量、延長產品壽命、提高生產效率有決定（dìng）性作用。但是，由於衝壓模具在生產過程中（zhōng）由於經常磨損而失去工作尺寸，很難滿足生產的需求。所以我們必（bì）須要提高衝壓模具的使用壽命。那麽，該如何提高硬質合金衝壓模具的壽命呢？花椒直播APP最新版下载小編今（jīn）天就來給大（dà）家詳細介紹（shào）下。

1、 改進（jìn）衝壓模具的設計

衝（chōng）壓模具設（shè）計是否合理是提高衝壓模具耐用度（dù）的基礎。所以，在設計衝壓模具時，對產品成形中（zhōng）的不利條（tiáo）件采取有效（xiào）措施（shī），以提高衝壓（yā）模具的耐用度，比如設計小孔衝壓模具的（de）壽（shòu）命往（wǎng）往表現在衝小孔（kǒng）的凸模上。對這（zhè）類（lèi）衝壓模具在設計時（shí）應使用小的（de）凸模盡量縮短其長度（dù），以增（zēng）加強度，同時，還應該（gāi）采用導向套的方（fāng）法加強細小（xiǎo）凸模進行（háng）保護。此外，在衝壓模具設計上，應充分考慮到模（mó）架的（de）形式、凸（tū）凹模的固定方法和導向形式、壓力中心的確定及上、下（xià）模板的剛性等因素。

2、 正確選擇衝壓模具材料

不同的衝壓模具材（cái）料具有不同的強度（dù）、韌性和耐磨性。在一定的條件下使用高級材（cái）料就能使耐用度提高好幾倍。因此，為提高衝壓模具的耐用度必須要（yào）選擇好的材料。

3、 合理地進行衝壓模具零件的鍛造及熱處理

在選擇優質衝壓模具材料（liào）的同時，對於同材質和不同材質的材料要求進行合理的鍛造和熱（rè）處理，是提（tí）高衝壓模具耐用度的主要途徑之一（yī）。，比如，淬火時，若在加（jiā）熱時生（shēng）產（chǎn）過熱，不但會使此工件脆性過大，而且在冷卻時容易引起變形和開裂，使耐用度降低。因此在製造衝壓模具（jù）時，必須合理（lǐ）的掌握熱處理工藝。

4、 合理的安排衝壓模具製造工藝及（jí）保證加工精度

衝壓模具的加工精度對衝壓模具的（de）耐用度影響非（fēi）常大。如果是在衝裁模中由於裝配間隙不均（jun1）勻，在剪切力（lì）的（de）作（zuò）用下，經常會使凹模啃壞進而影響衝壓模具壽命（mìng）。同時，衝壓模具（jù）表麵光潔度過低，也會使衝壓模具的（de）耐用度降低。

5、 正確選（xuǎn）擇壓力機

為了提高衝壓模具的耐用度（dù），應選取精度較高及剛性較高（gāo）的（de）壓力機，並使其衝壓（yā）噸位大於衝壓（yā）力百分之三十以上。

6、 合理的使用及維護衝壓模具（jù）

為了（le）提高衝壓模具耐用度，操作者必（bì）須合理的（de）使用及維護衝壓模具，對衝壓模（mó）具應（yīng）經常進行維修，以防止衝壓模具帶病工作。

以上6種方法就是花椒直播APP最新版下载（dí）技術股份有（yǒu）限公司小編給大家整理的提高（gāo）衝壓模具使用壽命的（de）常用方法，希望能對大家有所借鑒。