金剛（gāng）石和硬質（zhì）合金加工工序的區別有哪些

硬質合金（jīn）和金剛石都屬於硬度非常高的材料。硬質合金是金屬，一般硬（yìng）質合金指碳（tàn）化鎢成分的多少，主要用於傳統（tǒng）的機加工行業（yè），做成刀頭、刀具（jù）、工具等。金剛石是（shì）非金屬，是碳的同素異形（xíng）體，它是目前為止自然界發現的硬度最高的物質。工業用到（dào）的是金剛石（shí）優異的強度性能。金剛石和硬質合金（jīn）既有（yǒu）相同點又有極大區別。今天花椒直播APP最新版下载小編給（gěi）大家介紹的是金剛（gāng）石和硬（yìng）質合金加工工序的區別。

金剛石硬而（ér）脆，使用性能優異，能加工大部分（fèn）的（de）材料（liào），但（dàn）價格偏高。

金剛石拉絲模的加工辦法如下（xià）：

1.對金剛（gāng）石先磨兩個支持麵及調查麵後進行各工序的加工（gōng）,它的長處是可以運用金剛石的透明性調查（chá）開孔等加工進程。它的缺點是（shì）要磨掉有些金剛石；金剛石（shí）細微，加工時（shí）固定很不便（biàn）利。當加工小直徑（jìng）模孔時運用這種辦法。

2.先把金剛石與有關粉末燒（shāo）結成塊、鑲套後進行各工序的加（jiā）工。此法的缺（quē）點是（shì）不能直接調查模孔的加工進程,它的長處是比前（qián）一種辦法少磨掉2/3~4/5的金剛石（shí）;簡單斷定基地,加工操作模便利,常用於加工大直（zhí）徑金剛石模孔。金剛石模在（zài）拉（lā）拔運用中,在模孔外表發作條紋、粘金屬、模孔磨損呈（chéng）橢圓形（xíng）、定徑帶直徑增大等缺點時,需求重磨,增大模孔直徑後重新運用。重磨可屢次進行,一直到金剛石發作（zuò）裂紋停止。

硬質（zhì）合（hé）金加工（gōng）範圍偏少，但（dàn）價格相對（duì）便宜，由於是傳統行業，工藝製作水平相對成熟。我（wǒ）們來看看硬質合金拉絲模的加工辦法：

主要運用機械研磨加工法,工序（xù）如下:挑選坯料→鑲（xiāng）套→作業（yè）錐磨光→光滑錐（zhuī）磨光→出口錐(區)磨（mó）光→定徑帶（dài）磨光（guāng）→過渡區磨光→作業錐（zhuī）拋光→定徑帶（dài）拋光（guāng）→檢查檢驗。

此外還有化學一機械研磨加工法、超聲波加工法、電火法加工法、電解液加工法等。在拉絲進程中,硬質合金模模孔因磨損發作溝痕、橢圓形（xíng）、外（wài）表粘金屬等缺點,需求重磨,擴大模孔直徑到附近的模孔尺度持（chí）續運用。重磨可進（jìn）行屢次,直到模壁減（jiǎn）小（xiǎo）到（dào）導致裂紋停止。