硬質合金釺焊前要注意的一些事項（xiàng）

硬質（zhì）合（hé）金（jīn）的釺焊性是比較差的（de），原因在於（yú）硬質合金的（de）特殊材質（zhì），硬質合金的含碳量比（bǐ）較高，未經清理的表麵往往含有（yǒu）很多遊離碳（tàn），從而妨礙釺料的潤（rùn）濕。此外，硬質合金在釺焊的溫度下容易（yì）氧化形成氧化膜，也會影響釺料的潤濕（shī）。因此，釺（qiān）焊前的表麵清理對改善釺料在硬質合金上的潤濕性很重要，必（bì）要（yào）時（shí）還可采（cǎi）取（qǔ）表麵鍍銅（tóng）或鍍鎳等措施，

首先，我們來看硬質合金釺焊前應該如何對表麵進行清理。

1、 清除硬質（zhì）合金表麵油汙 油汙可用有（yǒu）機溶劑去除

常用的有機溶劑（jì）有酒精、四氯化碳、汽油、三（sān）氯化烯、二氯乙烷及三（sān）氯（lǜ）乙烷等。小批生產時可將零件浸在有機（jī）溶劑中清洗幹淨。大批生產中應用最廣的是在有機溶劑的（de）蒸汽中脫脂。此（cǐ）外，在熱的堿溶液中清洗也（yě）可得到滿意的效（xiào）果。對於形狀（zhuàng）複雜而數量很大（dà）的小零件，也可在專門的槽子中用超聲波（bō）清（qīng）洗。超聲波去（qù）油效率高。

2、 清除氧（yǎng）化物

釺（qiān）焊前，零件表麵的氧化物可用機（jī）械方法、化學浸蝕法和電化學（xué）浸蝕方法進行。機械方法清理時可采用銼刀（dāo）、金屬刷、砂紙、砂輪、噴砂等去（qù）除零件表麵的氧化膜。其中銼刀和砂紙清（qīng）理用於單件生產，清理時形成的溝槽還有利於釺料的潤濕和（hé）鋪展。批量生產時用砂輪、金屬刷、噴砂等（děng）方法。

3、 母（mǔ）材表麵鍍覆金屬

在母材表麵（miàn）鍍覆金屬，其主要目的是改善一些材料的釺焊性，增加（jiā）釺料對母材的潤濕能力；防止母材（cái）與釺料相互作用對接頭質量產生不良的影響，如防（fáng）止產生裂紋，減少界麵產生脆性金屬間化合物；作為釺料層（céng），以簡化裝配過程和提高生產率。

硬質合金釺焊的另一個問題是接頭易產生裂紋。這是因為它的線膨脹係數僅（jǐn）為低碳鋼的一半，當硬質合金與這類鋼的基本（běn）釺焊時，會在（zài）接頭中產生很大的（de）熱應力（lì），從而導致接頭（tóu）的開裂。因此，硬質合金與不同材料釺焊時，應設法采取防裂措施。

為（wéi）了防止工具鋼在釺焊加熱過程中的氧化和（hé）免（miǎn）除釺焊後的（de）清理，可以采用氣體保護釺焊。保（bǎo）護氣體可以是惰性氣體，也可以是還原性氣體，要求氣體的露（lù）點應低於-40℃.硬質（zhì）合金可在氫所保護下進（jìn）行釺焊，所需氫氣的露點應低於-59℃。