硬質合金（jīn）模具企業如何（hé）在工業互聯網中脫穎而出

模具（jù）被稱為工業之母，在競爭如此激烈的工業環境中，模具生產企業想要乘風破浪脫穎而出，必須迎合趨勢進（jìn）行轉型。模具製造訂單隨（suí）機（jī）性（xìng）高、設計變更多、質量要求高、交付周（zhōu）期短的特點，決定了（le）模（mó）具生產管理的特殊性，模具產品的生產相對比較複雜，一（yī）係列問（wèn）題造成模具生（shēng）產（chǎn）企業產品質量、交貨（huò）期、成本等問題難以解決。

想要在這樣（yàng）的競爭環境中取勝，就必須（xū）充分利用數字化轉型機遇，優化企業資（zī）源利用（yòng）率（lǜ），快速響應客戶需求，最（zuì）大限度縮短生產周期，嚴格控製成本、質量、交貨期（qī），才能提高企業的應變能力、創新能力和經濟效益。

模具企業加速（sù）實現數字化轉型，需要重點考慮以下三個方麵（miàn）：1、工（gōng）藝管理；2、生產過程管理；3、排（pái）程優化。

提升工藝管理水平

工藝（yì）管理包括工藝技術文件、工藝數據（jù）和（hé）工件的加工工序（xù）管理，而工序管理不僅需要管理到加工工序，還需對工序細化到每個加工步驟的管理來指導現場加工（gōng），極為繁瑣。過去缺少（shǎo）信息化的管理平台，需要通過手工（gōng）管理（lǐ）的方式完成信息（xī）的傳遞，傳遞過程慢且易出錯，工藝知識的管理也相對困難。專業的模具數字化轉型方案能（néng）夠將生產（chǎn）工藝、加工工序、生（shēng）產標準等信息結合（hé）企（qǐ）業需求進行聯網（wǎng）標準化（huà）統籌管理，並以此為基礎提高（gāo）企業質量管控水平，促進（jìn）工藝研發進程。

提（tí）高生產過程數字化管理水平

對於（yú）模具行業（yè）來說，車間作業主要指模具工件的加工。針對車間生產能夠通過多種先（xiān）進（jìn）的技（jì）術手段做到：對整個生產過程（chéng）進行實時的監控、記錄、分析及數據（jù）的可追溯（sù）。車間管理人員可以隨時（shí）查詢到每一件模具的每一道工（gōng）序的加工狀態，在哪台設備（bèi）上、由誰加工的，每台設備的當前任務和動態負荷，正在加工（gōng）是否延（yán）期等，從（cóng）而（ér）建立（lì）企業（yè）生產數據（jù）價值優勢，優化生產過程。

重視車間作業排程優化

傳統的模具（jù）車間的生產是由工長直接（jiē）調度安排模具（jù）零件（jiàn）的加（jiā）工生產的，操作者加工完一件就再（zài）安（ān）排下一件，根本無法宏觀考慮（lǜ）企業整體（tǐ）生產資源和負荷（hé）狀況。企（qǐ）業可需要靈活處理生產中出現（xiàn）的緊急插單、設備故障、返工（gōng）返修等特殊情況，從（cóng）而提高生產過程的連貫（guàn）性和（hé）可控（kòng）性，通過節點計劃、生產主（zhǔ）計劃、車間現場作業計劃的數字化（huà）管理，提高（gāo）了計劃製定效率、準確性和可操作性，確保生產的高效運行。

模具行（háng）業企業規劃數字化轉型項目主要（yào）是以保證質量、降（jiàng）低成本和縮短模具生產周（zhōu）期為目標，西（xī）迪技術股份有限公司是一家專業生產硬質合金零部件、研（yán）發新（xīn）材（cái）料、幫助惡劣工況提供解決方案的企業。對硬質合金模具設計、模具（jù）製造（zào）有著豐富的經（jīng）驗，但要在眾多競爭中（zhōng）取勝，同樣需要加速實現數字化轉型（xíng），快速響（xiǎng）應客戶需求，從而提高企業競爭力。