金屬（shǔ）基（jī）複合材料的製備方法

金（jīn）屬基複合材料因（yīn）其獨特的性能（néng）優點，在各大（dà）行業領域中備受關注，花椒直播APP最新版下载公司能為各行業各領域（yù）提供滿足其需求的耐磨金屬基複合材料。那（nà）麽，應用越來越廣泛的金屬基複合材料是如何製備（bèi）的呢，小編整理了以下幾種常用的製備（bèi）方法，供大家了解：

1、攪（jiǎo）拌鑄（zhù）造法

根據鑄造時溫度的不同可分為全液態攪拌鑄（zhù）造、半固態攪拌鑄造和攪熔鑄造3種方式。攪拌鑄造法的特（tè）點是：工藝簡單，操作起來方便，可以生產大體積的金屬基複合（hé）材料，設備投入少，生產成本低，適宜大規模生產。製備工藝如下圖所示：

 增強體→預處理→↓

金屬→裝料→加熱熔化→攪拌→複（fù）料材（cái）料

2、粉末冶金法

粉末冶金法是指將（jiāng）基體金屬合金與增強體粉末混合均勻後，在模中（zhōng）冷壓，除氣後在真（zhēn）空中加熱（rè）至固液（yè）兩相區進行熱壓，最（zuì）後燒結製得（dé）金屬（shǔ）基（jī）複合材料的方法。粉末冶金法特點：可以製備出增強相非常高體（tǐ）積分（fèn）數的金屬基複合（hé）材料（liào）。但（dàn）此工藝（yì）設（shè）備複雜、成本偏高，不易進行大（dà）規模工業化生產。

金屬→↓

         →均勻混合→加壓→燒（shāo）結→複合（hé）材料→擠（jǐ）壓、軋製、鍛造

增（zēng）強體→↑

3、噴射（shè）成形法

工藝的實質是：將液體金屬（shǔ）在高壓惰性氣體噴射作用下無霧化成微細顆粒，然後噴射沉積在一定形狀的收集基板（bǎn）上，得到快速凝固因而獲（huò）得致密的金屬半成品（pǐn）。噴射成形法特點：成分均勻的組織，具有（yǒu）快速凝固工藝的特點，生產工序（xù）簡單，生產成本較低，適用於生產各種（zhǒng）形（xíng）狀的（de）預成形金屬製品。

4、原位生成法

增強材料在複合材料製造過程下，在基（jī）體中自己生成和（hé）生長的方法。增強材料以共晶的形式從基體中凝固析出，也可與加入的相應元素發生反應（yīng），或者合金熔體中的某種組分與加入（rù）的元素或化（huà）合物之間的反應生（shēng）成。采用該技術製備的複合材（cái）料的綜合性能比較高，生產工藝簡單，成本較低。

5、擠壓鑄造法

此（cǐ）工藝先將增強體製（zhì）成預成型（xíng）體，放入固定模型內（nèi）預熱至一定溫度，澆入金屬熔體，將模具壓下並加壓，迅（xùn）速（sù）冷卻得（dé）到所需的複合材料。擠壓鑄造（zào）法（fǎ）的特點：可以（yǐ）製備（bèi）出增強（qiáng）相非常高體積分數的金屬基（jī）複合材（cái）料，由於在（zài）高壓下凝固，既改善（shàn）了金屬熔體的浸潤性，又消除了氣孔（kǒng）等缺陷，因（yīn）此，擠壓鑄造法製（zhì）造金屬基複合材（cái）料質量較好（hǎo），可以（yǐ）一次成型。

基體金屬熔化→基體金屬霧化→顆粒加入→金屬霧化流混合、沉積、凝固