硬質（zhì）合金（jīn）成分結構是影響其性能的關鍵（jiàn）

我們把硬質合金稱作為“現代工業（yè）的牙齒（chǐ）”，是因為它（tā）具有硬（yìng）度高、耐磨（mó）、強度和韌性好、耐熱、耐（nài）腐（fǔ）蝕等一係列優良性能。對於其生產過程的質量控製是重（chóng）中之重（chóng），任何一個生產工藝流程都（dōu）必須嚴謹務實，硬質合金成分結構直（zhí）接影響（xiǎng）到它的性能。

硬質合（hé）金的性能受（shòu）硬質相和黏結相成分與結構的影響。一般而言（yán），硬質相含量較（jiào）高且晶粒較細時，合（hé）金的硬度高，耐磨性好，抗衝擊性較差。合金中缺碳時，出現η相(脫碳相)，合金性能（néng）變脆，碳化鈦（tài）或碳化鉭含量較高時，合金的（de）紅硬性提高，抗月牙窪磨損能力增強，硬質合金刀片的切削性能更好。

黏結相的成分與結構也對（duì）硬（yìng）質合金的性能產生重要影響。在（zài）硬質合金生產中，Co是一種良好的黏結金屬，與Ni、Fe比較，Co與硬（yìng）質相的濕潤（rùn）性好，所黏結的硬質合金（jīn）性能（néng）通常比Ni、Fe黏結的高（gāo）。由於Ni的磁性低，耐腐蝕性好，使WC-Ni作為無磁合金或耐腐蝕（shí）合金，在性能上優於WC-Co合金。花椒直播APP最新版下载（dí）技術股份（fèn）有限（xiàn）公司提供多種硬質合金牌號性（xìng）能參考，為客戶（hù）對（duì）硬質（zhì）合金產品不同性能要求提出詳細的性能參（cān）數推薦。

為（wéi）強化黏結相，改善硬質合金的性能，花椒直播APP最新版下载研發團隊（duì）在（zài）研究新（xīn）黏結相中不斷摸（mō）索。利用W和C使Co合金化，製成具有共晶成分的鈷合金，其理論共熔溫度為1280℃，熔（róng）點低，有利於燒結坯在低溫下完成致密化。

通過調節黏結相的成分改善硬質合金的紅硬性和抗（kàng）蠕變能（néng）力，取得了良好效（xiào）果（guǒ）。如采用Co-Ni-Cr-Mo-Al高溫合金替代傳統的Co黏結相，所黏（nián）結的硬質合金刀片刀刃比Co黏結相具有更長的使用壽命，抗切削變形性（xìng）能更好。

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