硬質合金球齒的（de）耐磨性能分（fèn）析

昨天，我們（men）介紹（shào）了硬質合金球齒（chǐ）的（de）類別和用途，對硬質合金（jīn）球齒有了大概的了解。硬質合金球齒的（de）用途如此廣泛，和它擁有（yǒu）的超強耐磨性能是分不（bú）開的。今天，花椒直播APP最新版下载小編繼續給大家分（fèn）享硬質合金球齒的耐磨性能相（xiàng）關知識。

現代科技不斷在進步，人們的探索領域（yù）也在不斷擴展和深入，而（ér）對工（gōng）具（jù）的要求也越來越（yuè）高，因為人類探索的環境嚴苛惡劣，很多工具零部件要在這樣的環境下工作，就必須具備各種（zhǒng）綜合性強的性能。比如需（xū）要麵臨高壓密封、酸堿腐蝕等（děng）挑戰。而硬質合金球齒（chǐ）的（de）高硬度、高密度和較高的熔點（diǎn）以及良好的化學穩定性，讓它具備了絕對優勢，在礦山（shān）開采（cǎi）、油田鑽井，隧道挖掘、岩層掘進等方麵有著較為廣泛的應用。

硬質合金球齒的耐磨性能強（qiáng）大（dà）是經過國內學者做過大量研究證明的。采用硬質合（hé）金球齒對花崗岩進行磨（mó）削實驗。選（xuǎn）擇立式車床作為（wéi）儀（yí）器，試驗固定球齒的侵入深度，從而檢測硬質合金球齒的耐磨性。硬質合金球齒具（jù）有較高硬度，但其屬於脆性材料，韌性並不怎（zěn）麽好。單位摩擦功磨損量（liàng）越小，硬質合金球齒的耐磨性越大。

從研究實驗不難看出硬質合金球齒磨削花崗岩的磨耗（hào）比大約都在一千多左右，磨耗比（bǐ）越低與潛孔鑽頭球齒現場工作情況越相吻合。在潛（qián）孔鑽頭工作（zuò）時，絕大部分的（de）硬質合金球齒都是因為發生磨損而失效，隻有少部分的球齒是因衝擊（jī）斷裂而失效。在一些高風壓潛孔鑽頭作（zuò）業中對其製作工（gōng）藝要求也（yě）更加嚴格，如果球齒磨損失效需要頻繁更換，就會使得人力以及物力（lì）成本大大增加。因此相關（guān）研（yán）究人員分別從碳化鎢（WC）晶粒尺寸、微量元素、粘結劑、化學熱處（chù）理等幾個方麵研（yán）究對硬質合金球齒耐磨性能的（de）影響。這（zhè）裏我們著（zhe）重探討微量元素添加對硬質合金球齒耐磨性能的影響。

通常情況下為了細化碳（tàn）化鎢（wū）類硬質合金球齒的晶粒，常常通過添加晶粒長大抑製劑的方法；而提高（gāo）硬質合金球齒的耐腐蝕性能則通過添加耐腐蝕的成分；對於（yú）改變合金性能則可以通過添加稀土元素或者高熔（róng）點金屬等（děng）方法實現。經過大量的實驗以（yǐ）及統計數據（jù）表明，最為（wéi）有效的對（duì）於（yú）WC-20Co晶粒長大的抑（yì）製（zhì）劑為碳化（huà）釩以及铌、鉭、鈦、鋯等元素，這些元素的加入有（yǒu）助於晶（jīng）粒細化（huà）並提高耐（nài）磨性。而稀土元素的加入可（kě）以與氧O、鈣Ca、硫S等雜質發生球狀的複雜化合物，即改變了原有界麵雜質的分布狀態。此（cǐ）外鈷Co元素（sù）在（zài）碳化鎢WC上的潤濕性也得到了一（yī）定的改善，界麵的聯結強度得到了提高，因而耐磨性也有所提升。