TC軸承加（jiā）工有哪些需要注意（yì）的地方

TC軸承又可以稱為硬質合金軸承（chéng），徑向軸承，它是采用高溫爐燒結工藝方法，由胎體與碳化鎢粉和硬質合金（jīn），經燒結融為一體，後經機械加工而製成的一種關鍵零（líng）件。TC軸承是石油勘探鑽（zuàn）井用螺（luó）杆動力鑽具中的重要的配件之一，它主要（yào）承受動（dòng）力鑽具傳動軸在運轉過程中產生的徑向載荷，它的質量性能直接關係到鑽具整機壽命的高低。今天，花椒直播APP最新版下载小編就給（gěi）大家介紹下TC軸承加工工藝，TC軸承加工過程中有哪些需要注意的地方（fāng）。

螺杆鑽具是（shì）石油鑽井中應用最廣（guǎng）泛的井下動力工具之一。TC軸承位於其傳動部分（fèn），是（shì）影響螺杆鑽具壽命的關鍵部件。TC軸（zhóu）承分為（wéi）內、外軸承（chéng）套，內（nèi）軸套與傳動軸配合並（bìng）鎖緊，外軸套與（yǔ）井下動力鑽具殼體裝配（pèi）一起，二者配合形（xíng）成工作麵，主要功能是將馬達（dá）的扭矩和轉速傳（chuán）遞給鑽頭。工作過程中，TC軸承受到萬向軸承和鑽頭的軸向和（hé）徑向力，內軸套存在（zài）繞外軸套偏心運動趨勢。TC軸承正常失效形式是圓筒形層磨損。由於長期承受（shòu）含砂井液的衝（chōng）蝕，因此要求具有良好的耐磨耐蝕性（xìng）。所以，TC軸承加（jiā）工需要采取一些有效防止磨損失效的（de）措施。

目前，TC軸承加工常規製備方法是采用高溫燒結技（jì）術，即（jí）在TC內外軸承（chéng）表麵鑲嵌硬質合（hé）金塊與焊料、添加物（wù）高溫燒結而成。但由於（yú）硬質合金塊之間釺料硬度相（xiàng）對（duì）較軟（ruǎn），先於硬質合金塊磨損，TC軸承內外軸套之間存在磨損不均勻，硬（yìng）質塊易剝落等問題，造成TC軸承的提前失效與報廢。

花椒直播APP最新版下载TC軸承采用普通高（gāo）溫（wēn）爐整體燒結工藝，嚴格控製原材料質量，確保硬質合金及碳化鎢符合標準和使用要（yào）求；由於所選購（gòu）的硬質合金強度好硬度高，在使用過（guò）程中不會出現剝離開裂問題，在惡劣的工況下耐磨損耐衝擊耐各種腐蝕，壽命可達300小時以上。

我們來看下TC軸（zhóu）承（chéng）加工過（guò）程，以及在製作過程中（zhōng）要注意的一些事項：

粘（zhān）結硬質合金塊

在往模具內粘結硬質合金塊以前，先要根據設計要求在模具上劃出擺放硬質合金塊的位置及裝（zhuāng）料限位線，並對硬質合（hé）金（jīn）塊及軸承鋼體進行淨化處理，以提高浸漬合金與鋼體的粘結強度（dù）。

粘結合金塊要選擇合適的粘結（jié）劑（jì）。西（xī）迪選用的（de）粘結劑優點在於粘（zhān）結速度快，粘結強度高，在模具組裝過程中硬質合金塊不易脫落。在外模套（tào）的石墨心柱上粘結合金塊一般選擇白乳膠，這是（shì）因為石墨有孔隙，不如鋼體致（zhì）密，白乳膠角稠，易於使硬質合金塊（kuài）與石（shí）墨粘結。

在往模具內（nèi）填放硬（yìng）質合金塊時，要防止硬（yìng）質合金塊包鑲基體內部粘上膠水，以免影響（xiǎng）基體（tǐ）對硬質合金塊的包鑲強度。

模具組裝及裝料

完成模具內硬質合金塊的粘結，經低溫烘幹後，就可進行模具的組裝。在組（zǔ）裝過程（chéng）中（zhōng），首先（xiān）對模具的加工尺寸進行檢（jiǎn）驗，要求配合間隙適量，粘結後的硬質合金塊不脫落（luò），以免造成摩擦工作麵上的硬質合金塊（kuài）覆蓋不均。

燒結

燒結所用的設備為高溫矽碳棒箱式電爐。執行嚴格的燒結生產工藝，使燒結過（guò）程完全按照設定的溫升曲線升溫及（jí）保溫。采取保護性工藝措施，高溫狀態下燒結材料不氧化，表麵淨化激活，液態焊料浸潤（rùn）良好，燒（shāo）結層收縮均勻，不（bú）僅（jǐn）完全杜絕了縮鬆、氣孔等燒結缺（quē）陷，而且防止了燒結過程（chéng）中出現開裂問題，燒結層均與基體結合牢固，融為一（yī）體，無剝落掉塊（kuài）現（xiàn）象。