硬質合（hé）金滾輪的性能特點

硬（yìng）質合金滾輪我們在硬質合金工廠應該是比較常見的，主要安裝在軸承外麵（miàn），當絲、線在（zài）槽（cáo）內表麵（miàn）走過時，滾（gǔn）輪隨絲、線轉動，從而將滑動摩擦轉換成靜摩擦。硬質合金滾輪主要用於金屬製品行業中線材生產廠家，比（bǐ）如電線、電纜、鋼絲繩、不鏽鋼紗窗等生產企業（yè），也可用（yòng）於紡織、化工等行業。今天，花椒直播APP最新版下载小編將要和大（dà）家分享的就是硬質合金滾輪的性能特點，以及它（tā）的熱處理方（fāng）法。

硬質合金滾輪是指將一種或多種難（nán）熔金屬硬碳化物（wù）和（hé）黏結劑金屬，通過粉（fěn）末冶金工（gōng）藝生產（chǎn）的一類合金材料。硬質合金滾（gǔn）輪的性能特點主要表現在：

1、硬質合金（jīn）滾輪硬度高（gāo）、堅硬性高、耐磨性好的硬質合金，硬質合金滾輪在室溫下的硬度可（kě）達86~93 HRA，在900~1000℃溫度下仍然有較（jiào）高的硬度，因（yīn）此硬質合金滾輪在使用時（shí），其硬質合金滾輪切削速度、耐磨性及壽命均比高速鋼顯著提（tí）高（gāo）。

2．硬質合金滾輪（lún）抗壓強度比高速鋼高，但抗彎強度隻有高速鋼的1/3～1/2，韌性差，約為淬（cuì）火鋼的百分之30~百分之50。

硬質合金滾輪熱（rè）處理工（gōng）藝：

硬質合金（jīn）滾輪的製作是將碳化鎢與鈷以一定的比例混合，加壓成各種形狀，然後半燒結。此燒結過程通常是在真空爐裏進行（háng）。將其置於真（zhēn）空爐裏完成（chéng）燒結，此時之溫（wēn）度大約為攝氏一千三百至一千五百度（dù）之間（jiān）。

硬質合金滾輪燒結成型就是將粉末（mò）壓製成坯料，再進燒結（jié）爐加熱（rè）到一定溫度（燒結（jié）溫度），並保持一定的時（shí）間（保溫時間），然後冷卻下來，從而得到所需性能的硬質合金滾輪。

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