激光熔覆（fù）技術（shù）修（xiū）複硬質合金截齒

硬質合金截齒是在煤礦工業中常用的采掘工具，也是采煤和巷道掘進機械中的易損部件之（zhī）一，其性（xìng）能直接影響（xiǎng）到采煤機的生（shēng）產能力、功率的消耗、工作穩定性和其他相關零（líng）件的使用（yòng）壽命，硬質合（hé）金截齒（chǐ）種類繁多，一般結構是在淬火回火的低合金結構鋼刀體身上嵌入（rù）硬質合金刀頭。今天花椒直播APP最新版下载（dí）小編主要給大家分享的是怎樣用激光熔覆技術修複硬質合金截齒。

硬（yìng）質合金截齒在工作（zuò）時承（chéng）受（shòu）高的周期性壓（yā）應（yīng）力、切（qiē）應力、衝擊負荷，其主要失效形（xíng）式為刀頭脫（tuō）落、崩刀和刀頭、刀體磨損（sǔn），由於（yú）截齒刀體的機（jī）械性能好壞直接影響截齒的使用壽命，所以合理選（xuǎn）擇（zé）截齒刀體的材質和有效的熱處理方式，硬質合金是一種（zhǒng）比較常用的材質。

截齒是采掘機械的易損（sǔn）件，通過長期對截齒的分析與研究，從新型截齒的選用、截齒（chǐ）布置及截齒結構（gòu）改進等幾個方麵對采煤機截齒的可（kě）靠性進行了簡單分析，提高截齒的可靠性，提高采煤機有效工作時間，采煤機截齒的可靠性與截齒本身諸因素、采煤機的因素、煤層（céng）賦存條件等多種因素有關。

超高速激光熔覆，被譽為（wéi）當前可替（tì）代電（diàn）鍍技（jì）術最具競爭力的工藝，主要用於（yú）提高零件（jiàn）表麵的耐磨、耐腐蝕、耐高溫、及抗氧化（huà）等性能（néng），從而（ér）達到表麵改性或修複的（de）目標，滿足了對材料表麵特定性能的要求。

超高速激光熔覆技術本質上改變了粉末的熔（róng）化位置（zhì），使粉末在工件上方就與激光交匯發生熔化，隨之均勻塗覆在工件表麵。其熔覆速率可高達20－200m／min，因熱輸入小，熱敏感材料、薄壁與小尺寸構件均可采用該技術進行表麵熔覆，而且可用於全（quán）新的材料組合，例如鋁（lǚ）基材料、鈦基材料或鑄鐵材料上塗層的製備。由於塗（tú）層（céng）表麵質量明（míng）顯高於普通激光熔覆，隻需要簡單打（dǎ）磨或拋光即可應用，因此材料浪費、後續（xù）加工量都大大（dà）減少（shǎo），在成本、效率、及對（duì）零件（jiàn）的（de）熱影響上超高速（sù）激光熔覆都具有不可替代的（de）應用優勢。

利用超高速激光熔覆技術，可（kě）以完美解決采煤（méi）機硬質合金截齒刀頭崩刀（dāo），刀頭（tóu）、刀體磨損（sǔn）等問題，提高截齒使用壽命，降低使用成本。花椒直播APP最新版下载技術有限公司擁有（yǒu）多（duō）種表麵（miàn）強化技術，在激（jī）光熔覆、火焰熔覆、真空熔覆等（děng）方（fāng）麵有豐富的經驗，為客戶提供解決各類困境的方案。對於煤炭采掘中（zhōng）易損部件硬質合金截齒，采用激光熔覆技術進行修複（fù）是再適宜不過的。