2021-07-07
眾(zhòng)所周知,模具是鎢鋼配件(jiàn)的主要工具(jù),模具零件設計(jì)整體化,堅固耐用,在使(shǐ)用中不易損壞(huài),不易變(biàn)形。但是,如果鎢鋼配件形狀複雜,模具零件也複雜,會使模具加工困難,加(jiā)工的精度不高。而組合式模具零件,加工大為簡化,加工精度較高,可以讓我們獲得高質(zhì)量的鎢鋼配件(jiàn)。鎢鋼配(pèi)件(jiàn)質量與模具有哪些關係呢(ne)?今(jīn)天就讓我們跟著花椒直播APP最新版下载硬質合金小編了解下。
1、型腔數的決定
決定型腔數,要考慮設備能力、模具加工的難易、生產批量大小、鑄件的精度要求等。特別是多型腔模具,由於模具加工(gōng)難(nán)度(dù)大,尺寸精度誤差大,流(liú)道配(pèi)置不易取得均衡,各型腔鑄件性能就(jiù)不一致。鎢鋼配件要(yào)求精度(dù)高、幾何形狀複雜時,最好一模一腔。小(xiǎo)型鑄件根據情況而定(dìng)。
2、澆注係(xì)統的設計
澆(jiāo)注係統不僅是液體金屬充填(tián)壓鑄型的通道,還對熔體的流動速度和壓力的傳遞以及排氣條件、壓鑄(zhù)型熱平穩等(děng)因素有調節作用,所以,設計澆注係統(tǒng)必須分析鑄件的結構特點、技(jì)術要求、合金種類及其特性,還要考慮壓(yā)鑄機的類型及特點等,這樣才能設計(jì)合理的澆注係統。
3、模具溫度
壓鑄(zhù)模的溫度是(shì)影響鑄件質量的一個重要因素。模溫不當,不但影響鎢鋼配件的內外質量,還(hái)影響鑄件尺寸精度,甚至鑄件變形,使壓鑄模出現龜裂,使(shǐ)鑄件表麵形成難以清除的網狀毛刺,影響鎢鋼配件的外(wài)觀質量。
4、成型(xíng)零(líng)件尺寸的(de)決定
計算壓鑄零件尺寸時,選用壓(yā)鑄材料的收縮(suō)率要符合實際,不然會導致生產的產品不合格。必要時,通(tōng)過試驗模具實測之後,再計算鎢鋼配件的尺(chǐ)寸。對於高精度的產品,甚(shèn)至要把模具壓鑄零件材料的熱膨脹以及產品壓(yā)鑄後(hòu)保存、使用環境對產品尺寸精度的影響考慮在內(nèi)。
5、分型麵位置的決定
分型麵的(de)位置,會影響到模(mó)具加工、排氣、產品脫模(mó)等(děng)。通常,分型(xíng)麵(miàn)會在產品(pǐn)上留下一條痕跡線,影響(xiǎng)產(chǎn)品的表麵質量及尺寸精(jīng)度。因此,設計分型麵位置時,除考慮到產品脫模、模具(jù)加工、排氣等問題外,可把分型麵位置放在產品表麵質量(liàng)要求不高,或尺寸精度不高的地(dì)方。
6、模具不能變形
往往由於模具結構不(bú)合理或模具材料選用不當,造成模具在使(shǐ)用中裂口、變形,進而導致產品不合格,為此,在設計模具時,必須采取適當的措施來保證產品的質量。推出係統應設置導柱,以防止推杆等工作不平穩,受單側磨損,保證產品受(shòu)力均勻(yún),頂出時不使產(chǎn)品變形。