常（cháng）見的硬（yìng）質合金刀具磨損有哪幾種？

眾所（suǒ）周知（zhī），硬質合金刀具磨損嚴重，會造成重磨困難，更影（yǐng）響（xiǎng）精密零件加（jiā）工質量。由於工件材料（liào）不同（tóng），切削材料不一樣，硬質合金刀具正（zhèng）常磨損的形式有以（yǐ）下三種情況（kuàng）：

1.後刀麵磨損

後刀磨損隻磨損部位主要發生在後刀麵上。磨損後成形成αo ≤0o的（de）棱麵，他的高度VB表示磨損量，這種磨損一般是在切削脆性金屬或以（yǐ）較低的切削速度和較小的切削厚度（αc < 0.1mm） 切削塑性金屬時發生。這時前刀（dāo）麵上的機（jī）械摩擦小，溫度較低，所以（yǐ）後刀麵上的磨損較大。

2.前（qián）刀麵磨損

前刀麵磨（mó）損指磨損部位主要發生在前刀麵上。一般在較高的切削速度和較大的切（qiē）削厚度（αc > 0.5mm） 切削塑性金屬（shǔ）時，切屑從前刀麵上流出，由於摩擦、高溫（wēn）和高壓作用，是前刀麵上（shàng）近切削刃處磨出月牙窪。前刀麵的磨損量用月牙窪（wā）深度KT表（biǎo）示。在精密零（líng）件（jiàn）加工過程中，月牙窪逐漸加深變寬，並向刃口方（fāng）向擴展，甚至（zhì）導致崩刃。

3.前、後刀麵同時磨損。

前（qián）、後刀麵（miàn）同時磨損（sǔn）指（zhǐ）切削後硬質合金刀具上同時（shí）出現前刀麵和後刀麵磨損。這是（shì）在采用中等切削速（sù）度和中（zhōng）等進給量切削塑性（xìng）金屬時（shí）較常出現的（de）磨損形式。

硬質合金刀具由刃磨後開始用於精密（mì）零件加工（gōng）一直（zhí）到磨損量達到磨（mó）損限度（dù）為止的總切削時間稱為硬質合金刀具（jù）壽命，也即硬質合金刀（dāo）具兩次重磨之間純切削時間的綜合，以符合“T”表示。如磨損限度相同，硬質合（hé）金刀具壽命越（yuè）長，表示硬質合金刀具的磨損越（yuè）慢。