硬質合金耐磨件的製作過程及用途介（jiè）紹

小到你所用的圓珠筆筆尖，大到衝壓床，拉絲（sī）模，或者是鋼工（gōng）業上用的軋機，他們當（dāng）中的耐磨零（líng）件都是可以用硬質合金（jīn）來生產的（de）。顧名思義，由硬質合金作為原材料生產的耐（nài）磨零部件可以稱為硬質合金耐磨件，它具有硬質（zhì）合金的高硬度、強耐磨性能，在工業上（shàng）得到廣泛應用。今天花椒直播APP最新版下载小編給大家介紹下硬質合金耐磨件（jiàn）的製作過程和（hé）用途，讓大家對它加深了解。

製造硬質合金耐磨件（jiàn）時，選用的（de）原料粉末粒度在1～2微米之間，且純度很（hěn）高（gāo）。原料按規定組成比例進行配料，加進酒精或其他介質在濕式球磨機中濕（shī）磨，使它們充分混合、粉碎，經幹燥、過篩後加入蠟（là）或膠等一（yī）類的成型劑，再經過幹燥、過篩製得混合料。然後（hòu），把混合料製粒、壓（yā）型（xíng），加熱到接近粘結金屬熔點（1300～1500℃）的時候，硬化相與粘結金屬便形成共晶合金。

經過冷卻，硬化相分布在粘（zhān）結金屬組成的網格（gé）裏，彼此緊密地聯（lián）係在一起，形成一個牢固的整體。硬質合金耐磨件的硬度（dù）取決（jué）於硬化相含量和晶粒粒度，即硬化相含量越高、晶（jīng）粒越細，則硬（yìng）度也越大。硬質合金耐磨件的韌性由粘結金屬決定，粘結金屬含量越高，抗彎強度越大。

硬質合金（jīn）耐磨件具有硬度高、耐（nài）磨（mó）、強度和韌（rèn）性較好、耐熱、耐腐蝕等一係列優良性能（néng），特別是它的高硬（yìng）度和耐磨性，即使在500℃的（de）溫（wēn）度下也（yě）基本保（bǎo）持（chí）不變，在1000℃時仍有（yǒu）很高的硬度。硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀（dāo）、鑽頭、鏜刀等，用於切削鑄（zhù）鐵、有色金屬（shǔ）、塑料、化纖、石墨、玻璃（lí）、石材和普通鋼材，也可以用來切（qiē）削耐熱鋼（gāng）、不鏽鋼、高（gāo）錳鋼（gāng）、工具鋼等難加工的材料。現在新型硬質合金刀具的切（qiē）削（xuē）速度等於碳素鋼（gāng）的數百倍。

硬質合金可用來製作鑿岩工具、采掘工具、鑽探工具、測量量具、耐磨零（líng）件、金屬模（mó）具（jù）、汽缸襯裏、精密軸承、噴嘴等。

硬質合金耐磨（mó）件的應用範圍：

1、適用於製作鑄鐵軋輥和高鎳鉻軋輥修整（zhěng）成型刀；

2、適用於製作卸料板（bǎn）、衝壓凹模、凸模、電子級進模（mó）以及其他衝壓模具等。

硬質合金（jīn）耐磨件行業技術使用現狀分析：

硬質合（hé）金（jīn）耐磨件的生（shēng）產也是一項關（guān）鍵（jiàn）技術，一般采用釺（qiān）焊的較多。花椒直播APP最新版下载技術股份有限公司提供不同釺焊材料（liào），高頻（pín）感（gǎn）釺焊、火焰釺焊、電（diàn）阻釺焊、真空釺焊等技術應用於產品。為硬質合金耐磨件的生產加工提供技術（shù）保障和支持，能靈活（huó）處理客戶不同工況對產品的需求，為客戶提供更全麵更優質（zhì）的硬質合金耐磨件。