TC軸承加工有哪些（xiē）需要注意（yì）的地方

TC軸承又可以稱為硬質合金軸（zhóu）承，徑（jìng）向軸承，它是采用高溫爐燒結工藝方法，由胎（tāi）體與碳化鎢粉和硬（yìng）質合金，經燒結融為一體，後經機（jī）械加工而製成的一種關鍵（jiàn）零件。TC軸承是石油勘（kān）探鑽井用螺杆動力鑽具中的重要的配（pèi）件之一，它主要承受動力鑽（zuàn）具傳動軸（zhóu）在運轉過程中產生的徑向載荷，它的質量性能直接關係（xì）到鑽具整機（jī）壽命的高低。今天，花椒直播APP最新版下载小編就給（gěi）大家（jiā）介紹下TC軸（zhóu）承加工工藝，TC軸承加工過程中有哪些需要注意的地方。

螺杆（gǎn）鑽具（jù）是石油鑽井中應用最廣泛（fàn）的井下動力工（gōng）具之一。TC軸承位於其傳動部分，是影響螺杆鑽具壽命（mìng）的關鍵部件。TC軸（zhóu）承分為內、外軸（zhóu）承套，內軸套與傳動軸配合並鎖緊，外軸套（tào）與（yǔ）井下動力鑽具殼體裝配一起，二者配合形成工（gōng）作麵，主要功能是將馬達的扭矩和轉速傳遞給鑽（zuàn）頭。工作過程中，TC軸（zhóu）承受到萬向軸承和鑽頭的軸向和徑向力，內（nèi）軸套存在繞外軸套偏心運動趨勢。TC軸承正常失效形（xíng）式是圓（yuán）筒形層（céng）磨損。由於長期承受含（hán）砂井（jǐng）液的衝蝕，因此要求具有良好的耐磨耐蝕性。所以，TC軸承加（jiā）工需要采取一些有效防止磨損失效的措施。

目前，TC軸承加工常規（guī）製備方法是采用（yòng）高溫燒結技術，即在TC內外軸承表（biǎo）麵（miàn）鑲嵌硬質合金塊與焊料、添加物高溫（wēn）燒結而成。但由於硬（yìng）質（zhì）合金（jīn）塊（kuài）之間釺料硬度相對較軟，先於硬質合金塊磨（mó）損，TC軸承內外軸套之間存在磨（mó）損不均勻，硬質塊易剝落等問（wèn）題，造成（chéng）TC軸承的提前失效與報廢。

花椒直播APP最新版下载（dí）TC軸承采用普（pǔ）通高溫爐（lú）整體燒（shāo）結工藝，嚴格控製原材料質量（liàng），確保硬質合金及碳化鎢符合標（biāo）準和（hé）使用要求；由於所選購的硬質合金強度好硬度高，在使用（yòng）過程中不會出現剝離開裂（liè）問題（tí），在惡劣（liè）的工況（kuàng）下耐磨損耐衝擊耐各種腐蝕，壽命可達300小時以上。

我們來看下TC軸（zhóu）承加工過程，以（yǐ）及在製作過程中要注意的一些事項（xiàng）：

粘結（jié）硬質合金塊

在往模具內粘結硬質合（hé）金塊以前，先要根據設計要求在模具（jù）上劃出擺（bǎi）放硬質合金塊（kuài）的位置及裝（zhuāng）料限位（wèi）線（xiàn），並（bìng）對硬（yìng）質（zhì）合金塊及軸承鋼體進行淨化處理，以提高（gāo）浸漬（zì）合金與鋼體（tǐ）的粘結強度。

粘結合金塊要選擇合適的粘結劑。花椒直播APP最新版下载選用的（de）粘結劑（jì）優點在於粘結速度快，粘結強度高，在模具組裝過程中硬質合金塊不易脫落（luò）。在外模套的石（shí）墨心柱上粘結合金塊一般選擇白乳膠，這是因（yīn）為石墨有孔隙，不如鋼體致（zhì）密，白乳膠角稠，易於使硬質合金塊與（yǔ）石墨粘結。

在往模具內填放硬質合金塊（kuài）時，要防止硬質合金塊包鑲基體內部粘上（shàng）膠水，以免影響基體對硬質（zhì）合金（jīn）塊的包鑲強度。

模具組裝及裝料

完成模（mó）具內硬（yìng）質合金塊的粘結，經低溫烘幹後，就可進行（háng）模具的組裝。在組裝過（guò）程中，首先對模具的加工尺寸進行檢（jiǎn）驗，要求配合間隙適量（liàng），粘結後的硬質合金塊不脫落，以（yǐ）免造成摩擦工作麵上的硬質合金塊覆（fù）蓋不均。

燒結

燒結所用的設備為高溫矽碳棒箱式（shì）電爐。執行嚴格的（de）燒結生產工藝，使燒結過程完全按照設定的溫升曲線升溫及保溫。采取（qǔ）保護性工藝措施，高溫狀態下燒結材料不氧（yǎng）化（huà），表麵淨化激活，液（yè）態（tài）焊料浸潤良好，燒結層收縮均勻，不僅完全杜絕了縮鬆、氣孔等燒結缺陷，而（ér）且防（fáng）止了燒結過程中出現（xiàn）開裂（liè）問題，燒結層均與基體結合牢固（gù），融為一（yī）體，無剝落掉塊現象。