怎樣有效提高硬質（zhì）合（hé）金（jīn）模具的耐磨（mó）性（xìng）

硬（yìng）質合金模具在工（gōng）業生產（chǎn）中使用得比較多，耐磨性能越（yuè）高，其使用壽命越長，越能應對各種工業生產（chǎn）嚴苛環境。那麽，有（yǒu）什麽方法能有效（xiào）提高硬質合金模（mó）具的耐磨性呢？不妨隨花椒直播APP最新版下载小編（biān）一起去了解下。

提高硬質合金模具耐磨性最（zuì）有（yǒu）效直接的方法（fǎ）就是鍍鈦加工，即對其進行表麵增壽，增硬，增值及提高耐磨，耐腐（fǔ）蝕等。

硬質合金模具經真空塗層後，表麵可以擁有極低的摩擦係（xì）數，從而減少加工受力。硬（yìng）質合金模具經真空塗層被覆後，表麵硬度（dù）可提高至5到10倍，可大幅減少表麵磨耗，特別是用於高精密加工時可獲得（dé）非常優異的表麵質量。

冷（lěng）衝成形及拉伸（shēn）模具（jù）經真空塗層被覆後可顯著降低摩擦力，明顯減少加工中產生的刮痕及磨耗。因此可（kě）增（zēng）加壽命，大幅降低成本。經（jīng）過塗層（céng）後的（de）硬質合（hé）金模（mó）具具備以（yǐ）下幾個優點：

優點1： 摩擦（cā）係數降低，減小（xiǎo）加工受力，從而提高表麵硬度，大大延長模具（jù）壽命。防（fáng）止產品拉毛、拉傷，提升產品質量（liàng），省去卸模、拋光再裝模的煩惱，從而提高（gāo）整個生產效率。

優（yōu）點2： 在模具的使用過程中，早期（qī）失效（xiào）經常出現。失效（xiào）的因（yīn）數通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。帶來的後果不單是拖延（yán）生產周期，也（yě）大大增加了生產成本，進而影響企業競爭力。為此，業界陸續推出不同（tóng）的解決方案。鍍鈦表麵處理技術是（shì）倍受青睞的（de）方案，能最有效的解決上（shàng）述難題。PVD塗層技術可以廣泛應用於各類磨損、咬合（hé）、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、醫療器（qì）械等（děng）。其（qí）中，因磨損引起的失效的產品，塗層（céng）後可提高壽命5-8倍（bèi）以上；因咬合引（yǐn）起產品或模具的拉傷問題（tí），塗層後可（kě）以從根本上予以解（jiě）決。

優點3： 細微納米級顆粒的（de）TICN塗層顯微結構兼備高（gāo）韌（rèn）性、高硬度、高抗氧化性，並可以實現無（wú）摩（mó）擦（cā）排屑的極光滑表麵,從而使得工件的優良性得以極（jí）充分的發揮。較TIN塗層處理之表麵光潔度好,摩擦係（xì）數小,硬度高,抗氧化性強。

優點（diǎn）4： 模具極其零部件類,針對不同的模（mó）具(粉末冶金模,衝壓模具,成型模,拉伸模（mó）,鍛壓模及（jí）注塑模等（děng）)和零件所采（cǎi）用的塗層工藝,可顯著提高表麵的硬度,耐磨性,耐蝕性,耐熱性及其潤滑性等;並能方便脫膜（mó）,大力地提升模具和零件的品質(如表麵粗糙度,精度等)和使用壽（shòu）命,使其有效的發揮產品的潛能。