精密零件加工常用的硬（yìng）質合金鑽頭種類

精密零件加工常用的（de）硬質（zhì）合金（jīn）鑽頭有硬質合金中心鑽、標準（zhǔn）硬質（zhì）合金麻花鑽、硬質（zhì）合金擴孔鑽、深孔鑽和锪孔（kǒng）鑽等。

1、硬質合金中心鑽：主要用於孔的定位，由（yóu）於切割部分的直徑較小，所以硬質合金中心鑽鑽（zuàn）孔時，應（yīng）選（xuǎn）取較高的轉速（sù）。

2、標準硬質合金（jīn）麻花鑽：硬質合金麻花鑽的（de）切削部分包括兩個主切削刃，兩個（gè）輔助切削刃，一個鑿子刃和兩（liǎng）個螺旋槽。由於沒有用於引導鑽模的固定（dìng）裝置，加工中心上的鑽孔會（huì）受到兩個切削刃上切削（xuē）力的不對稱性的影響，這很容易造成鑽孔偏斜。因此，精密零件加工時硬質合金鑽頭的兩個切削刃必須具有較高的磨削（xuē）精度（兩個刀片長度相同，頂角與硬質（zhì）合金鑽頭的中心線對稱（chēng），或者先鑽中心，然後再使用硬質合金鑽（zuàn）頭鑽孔）

3、標準硬質合金（jīn）擴孔鑽：標準硬質合金擴孔鑽通常具有3至4個（gè）主切削刃，切削（xuē）零件的材料為高速鋼或硬（yìng）質（zhì）合金，結構包括直柄，錐柄（bǐng）和套式型。在小批量生產中，硬質合金麻花鑽經常（cháng）被改製（zhì）為標（biāo）準硬質合金擴孔（kǒng）鑽（zuàn）。

4、深孔鑽：加工深孔時，加工過程中的散熱不良、排屑困難、鑽杆剛性差容（róng）易損壞零（líng）件並導致孔的（de）軸線偏斜，從而（ér）影響加工精度和生產率，因（yīn）此選擇硬質合金深孔鑽。

5、硬質合（hé）金锪鑽（zuàn）：硬質合金锪鑽（zuàn）主要用於加工錐形沉孔或平（píng）底沉孔。硬質合金锪鑽加工的（de）主要問題是（shì）所锪端麵或錐麵產生振痕。因此，在硬質合金锪鑽過程（chéng）中要特別注意刀具參數和切削用量的正確選用。

在精密零件加工時選用合適的鑽進行正（zhèng）確加工是（shì）非常重要的事，否則導致零件的損壞。要保證加工的質量必須定期查看硬質（zhì）合金鑽頭的壽命該換就得換，才能（néng）高效率的加工質量。